[實用新型]一種利用電廠余熱的石膏干燥裝置有效
| 申請號: | 201320833617.2 | 申請日: | 2013-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN203728726U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 王天博;崔一塵;李永旺;馬紅;梁榮娣;侯晶晶;王穎慧 | 申請(專利權)人: | 北京博奇電力科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B11/028 | 分類號: | C04B11/028 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 電廠 余熱 石膏 干燥 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于余熱利用裝置技術領域,具體涉及一種利用電廠余熱蒸汽將脫硫石膏進行干燥的裝置。?
背景技術
作為煤燃燒脫硫副產物,脫硫石膏的綜合利用,不僅可以減少燃煤電廠脫硫產物的堆放場地,減少二次污染,而且可以減少天然石膏的開采量,保護天然石膏資源,節省開礦費用,增加脫硫石膏產品的銷售額,同時,結合電廠的余熱蒸汽加工利用,體現余熱蒸汽的價值,更加符合我國可持續發展戰略和循環經濟理念,具有重要的現實意義。?
建材行業決定石膏的需求,干燥煅燒成石膏粉是脫硫石膏應用在建材行業的普遍手段。目前,將二水石膏干燥、煅燒為半水建筑石膏的主要工藝按加熱方式分為間接加熱和直接加熱兩種。間接加熱方式的代表工藝有連續炒鍋、內加熱管式回轉窯、沸騰爐等幾種。直接加熱方式的代表工藝有沙斯基打磨、斯德動態鍛燒爐、彼特磨、直接加熱式回轉窯、流化床式焙燒爐等幾種。但是目前的多種技術中均存在著能耗高,效率低,裝置規模大,操作復雜等缺點。因此,具有低成本、操作管理簡單等優點的小型化石膏干燥裝置逐漸成為石膏干燥裝置的研究方向。?
本實用新型的一種利用電廠余熱的石膏干燥裝置,結合了現有石膏干燥裝置的優勢,可將脫硫石膏干燥至建筑行業用石膏/石膏粉,該設備具備熱利用率高、投資小、流程簡單等優點,同時消耗電廠的余熱蒸汽,更體現循環經濟的特點,達到很高的經濟效益。?
發明內容
本實用新型旨在提供一種用于燃煤電廠副產品脫硫石膏的干燥裝置,其具備熱利用率高、投資小、流程簡單等優點,并消耗電廠的余熱蒸汽,具有很高的經濟效益。?
本實用新型公開了一種利用電廠余熱石膏干燥裝置,包括螺旋給料機,刮板,鼓風機,干燥管,灰/渣斗,滯留環,蒸汽加熱殼層和保溫層。該裝置中螺旋給料機直接連接在火電廠脫硫系統真空皮帶脫水機之后,刮板位于螺旋給料機出口與多級干燥管入口之間,多級干燥管底部連接鼓風機,多級干燥管出口連接下一級多級干燥管或作為石膏顆粒出口。?
所述的螺旋給料機外層包裹保溫層,保溫層材料為巖棉,聚氨酯中的一種。?
所述的多級干燥管有蒸汽加熱殼層并設有蒸汽入口,蒸汽加熱殼層內通入電廠余熱蒸汽或熱油。?
所述的多級干燥管內壁設有滯留環型式的具有石膏顆粒導向裝置。?
所述的多級干燥管底部設有灰/渣斗。?
所述的多級干燥管蒸汽加熱殼層外包裹保溫層,保溫層材料為巖棉,聚氨酯中的一種。?
該石膏干燥裝置可直接接在電廠脫硫系統的真空皮帶脫水機之后,真空皮帶脫水機掉落的脫硫石膏通過螺旋給料機(外層設有保溫層提高脫硫石膏干燥前的溫度)定量推送至多級干燥管內,多級干燥管入口設置刮板8防止脫硫石膏原料粘結在壁面結垢堵塞并保證多級干燥管的密封性,同時可以以脈沖形式加入至多級干燥管中防止堆積,干燥管外壁設置一層管殼,通入電廠的余熱蒸汽以加熱干燥管內的石膏,管殼外部則需設置保溫層(巖棉,聚氨酯)提高熱效率。多級干燥管底部設置鼓風機鼓風使加入至干燥管內的脫硫石膏分散并上下翻動,同時為避免防止脫硫石膏顆粒沿著干燥管壁面滑下,在干燥管壁設置滯留環,可使脫硫石膏顆粒導向干燥管中部并再次循環翻動,從而達到每相鄰滯留環間的區域形成相對獨立的干燥單元,極大的提高傳熱效率并有效降低干石膏返混,同時在干燥管底部設置灰/渣斗,可定期排出脫硫石膏中的雜質顆粒,提高石膏的純度。當部分脫硫石膏干燥至一定程度后,其顆粒大大減小,屆時風速將完全抵消其重力作用并推動石膏顆粒從多級干燥管上方掉落至出口。若需要提高脫硫石膏的干燥效果,可增加多級干燥管或提升干燥管高度并增加干燥單元。?
本石膏干燥裝置具有干燥效率高,裝置流程簡單,不易結垢堵塞,同時采用多級式設計,可選擇性的改變級數、鼓風機風速、蒸汽溫度等操作條件,很好的應對電廠煤含硫量變化導致的脫硫石膏產量的波動情況。??
附圖說明
???圖1是本實用新型的利用電廠余熱的石膏兩級干燥裝置簡圖,其中:?
1-脫硫石膏、2-真空皮帶脫水機、3-螺旋給料機、4-保溫層、5-電廠余熱蒸汽入口、6-鼓風機、7-灰/渣斗、8-刮板、9-滯留環、10-蒸汽加熱殼層、11-一級干燥管、12-保溫層、13-二級干燥管、14-石膏出口。
具體實施方式
如圖1所示的利用電廠余熱石膏兩級干燥裝置簡圖,該裝置主要包括螺旋給料機3,刮板8,鼓風機6,干燥管11/13,灰/渣斗7,滯留環9,蒸汽加熱殼層10和保溫層12等。?
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