[實用新型]一種高效煙氣脫硫裝置

有效

• 申請號: 201320833544.7
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN203816496U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 李永旺;張孔瑜;崔一塵
• 申請（專利權）人: 北京博奇電力科技有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于環保技術領域，涉及一種高效煙氣脫硫裝置。

背景技術

濕法煙氣脫硫技術在我國大氣污染防治領域中發揮著重要的作用，噴淋塔煙氣脫硫技術是濕法脫硫工藝的主流技術，具有內部件少、不易結垢等優點。隨著環保排放指標要求日益提高，各個脫硫技術廠家紛紛推出了一些技術手段，對現有運行的脫硫塔進行改造以提高脫硫效率，如在脫硫塔內加裝托盤、旋流裝置或采用雙循環等手段來提高脫硫效率。上述提高脫硫效率的各種手段，都需要在一定程度上提高煙運行成本或者提高投資成本。

常規噴淋空塔煙氣脫硫技術，采用單一的空心錐或螺旋噴嘴，設置多層噴淋層，每一層設置多個噴嘴。各層噴淋層噴嘴噴出吸收劑漿液，將漿液霧化成細小霧滴，煙氣與霧滴接觸，煙氣中SO₂等污染物被吸收脫除。考慮到漿液對吸收塔塔壁的沖刷和磨損，因而靠近吸收塔塔壁的噴嘴與塔壁必須保持一定的距離，從而使得吸收塔塔壁區域氣液接觸效果較差，SO₂脫除效果較差。

此外，各層噴淋層之間存在一定的間距，該間距的設置是綜合SO₂吸收、安裝、檢修等需要設置的。因而，實際運行過程中噴淋層間距通常高于吸收反應所需要的高度，降低了吸收反應的空間利用率，達到相同的脫硫效果需要更多的噴淋漿液，能耗較高。

因此，本實用在噴淋空塔的基礎上，提出一種高效煙氣脫硫裝置，該裝置具有脫硫效率高、煙氣壓力損失小的優點。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高效煙氣脫硫裝置。

本實用新型提供的高效煙氣脫硫裝置，其包括脫硫塔和塔內噴淋層、除霧器；所述脫硫塔包含進口和出口；所述噴淋層至少包含上中下3層；所述噴淋層由實心錐噴嘴、空心錐噴嘴（單向空心錐噴嘴和雙向空心錐噴嘴）以及噴淋管道組成；所述各個噴淋層在靠近吸收塔邊壁區域布置實心錐噴嘴；所述最上層噴淋層布置單向噴嘴；所述噴淋層，除最上層噴淋層外，其它層噴淋層布置上下雙向噴嘴；所述噴嘴流量為20~50m³/h范圍；所述各噴淋層間距為1.6~2.0m范圍；所述噴淋塔內空塔煙氣流速為3.4~4.2m/s范圍；所述除霧器布置在最上層噴淋層上部，煙氣經過除霧器去除霧滴后從吸收塔出口。

本實用新型的高效煙氣脫硫裝置，具有脫硫效率高、煙氣壓力損失小等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型側視示意圖。

圖2是本實用新型噴淋層示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實用新型的高效煙氣脫硫裝置包括脫硫塔1，噴淋層3水平布置在脫硫塔1內，與脫硫塔軸線垂直。脫硫塔入口2布置在噴淋層3下方，除霧器4布置在噴淋層上方，脫硫塔出口5布置在除霧器上方。噴淋層由噴淋管6和噴嘴7組成。

為了保證在吸收塔邊壁區域任然有較好的氣液接觸效果，避免煙氣在脫硫塔邊壁區域逃逸，與脫硫塔壁臨近的噴嘴均采用實心錐形式。

為了充分利用噴淋層空間，使得各個噴淋層區域內氣液接觸更為有效充分，與除霧器相鄰噴淋層之外的噴淋層噴嘴，均采用雙向空心錐噴嘴。與除霧器相鄰噴淋層噴嘴采用單向噴嘴，避免煙氣攜帶太多漿液進入除霧器。

為了保證噴淋層氣液接觸更為均勻，保證每一層噴淋層有足夠的噴嘴布置，每個噴嘴流量應為20~50m³/h。

下面介紹本實用新型的高效煙氣脫硫裝置的工作過程和原理。

本實用新型的高效煙氣脫硫裝置，含SO₂煙氣首先從吸收塔入口進入，進入吸收塔后與從最上層到最下層噴淋層噴出的漿液接觸，煙氣溫度迅速降低到飽和狀態，并與噴淋漿液開始反應。此后煙氣依次經過各層噴淋層。因各層噴淋層噴嘴布置均勻，整個吸收塔截面吸收劑漿液分布均勻，氣液接觸充分且無煙氣逃逸，因而煙氣中SO₂迅速降低，直到最上層噴淋層，煙氣中SO₂濃度降低到低于設計保證值。