[實用新型]高壓儲液罐及空調系統有效
| 申請號: | 201320833266.5 | 申請日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN203704473U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 王謙;王會臣 | 申請(專利權)人: | TCL空調器(中山)有限公司 |
| 主分類號: | F25B43/00 | 分類號: | F25B43/00;F25B41/06 |
| 代理公司: | 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287 | 代理人: | 胡海國 |
| 地址: | 528427 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 儲液罐 空調 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及空調技術領域,特別涉及一種高壓儲液罐及空調系統。
背景技術
眾所周知,現有空調系統中,冷媒與蒸發器進行換熱后得到低溫低壓的氣態冷媒,該低溫低壓的氣態冷媒經低壓儲液罐后回到壓縮機中。由于低溫低壓的氣態冷媒容易液化,產生氣液混合狀態的冷媒流回壓縮機中,從而產生液擊現象,影響壓縮機的使用壽命。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于提供一種高壓儲液罐,旨在延長壓縮機的使用壽命。
為了實現上述目的,本實用新型提供一種高壓儲液罐,所述高壓儲液罐包括筒體、供冷媒流入所述筒體的進氣管、供冷媒流出所述筒體的出氣管和用于與所述筒體內的冷媒進行換熱的換熱管,其中所述換熱管的入口端和出口端位于所述筒體外側。
優選地,所述換熱管位于所述筒體內的外壁設有用于換熱的肋片。
優選地,所述筒體頂端設有吊環。
優選地,所述筒體底端設有用于支撐所述筒體的支撐架。
優選地,所述支撐架包括至少3個支撐板,所述支撐板呈L形設置,且所述支撐板與所述筒體固定連接。
優選地,所述筒體底端還設有泄壓管,所述泄壓管與所述筒體連通。
優選地,所述換熱管為鋼襯銅管。
本實用新型還提供一種空調系統,所述空調系統包括蒸發器、冷凝器、壓縮機、低壓儲液罐、第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和高壓儲液罐;其中所述高壓儲液罐包括筒體、供冷媒流入所述筒體的進氣管、供冷媒流出所述筒體的出氣管和用于與所述筒體內的冷媒進行換熱的換熱管,其中所述換熱管的入口端和出口端位于所述筒體外側;所述蒸發器的一端通過所述低壓儲液罐與所述壓縮機的回氣管連通,另一端通過第一電子膨脹閥與所述高壓儲液罐的出氣管連通;所述冷凝器的第一端與所述高壓儲液罐的進氣管連通,第二端與所述壓縮機的排氣管連通;所述高壓儲液罐的換熱管入口端通過第二電子膨脹閥與所述冷凝器的第一端連通,所述換熱管的出口端與所述低壓儲液罐連通。
優選地,所述空調系統還包括第一毛細管,所述第一毛細管連接在第二電子膨脹閥與冷凝器之間,用于控制流至第二電子膨脹閥的冷媒流量。
優選地,所述空調系統還包括第二毛細管和電磁閥,第二毛細管的一端與所述高壓儲液罐的泄壓管連通,另一端通過所述電磁閥與所述低壓儲液罐連通。
本實用新型通過在高壓儲液罐上設置換熱管,由筒體內的冷媒與換熱管進行換熱后輸出至低壓儲液罐,因此可對筒體內的冷媒熱量進行回收,并提高壓縮機的回氣溫度,從而有效防止了壓縮機的回氣溫度過低,導致存在氣液混合態的冷媒流入壓縮機造成壓縮機損壞;同時由于壓縮機的回氣溫度升高,從而降低了壓縮機的能耗。因此本實用新型延長了壓縮機的使用壽命,降低了能耗。
附圖說明
圖1為本實用新型高壓儲液罐較佳實施例的剖視圖;
圖2為圖1中換熱管的結構示意圖;
圖3為本實用新型空調系統較佳實施例的結構示意圖。
本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
本實用新型提供一種高壓儲液罐。
參照圖1和圖2,圖1為本實用新型高壓儲液罐較佳實施例的剖視圖;圖2為圖1中換熱管的結構示意圖。本實施例提供的高壓儲液罐包括筒體11、供冷媒流入所述筒體11的進氣管12、供冷媒流出所述筒體11的出氣管13和用于與所述筒體11內的冷媒進行換熱的換熱管14,其中所述換熱管14的入口端141和出口端142位于所述筒體11外側。
本實施例中,上述筒體11包括上筒體111、中筒體112和下筒體113,其中上筒體111底部開口設置,頂部設有與所述進氣管12和出氣管13適配的兩固定孔(圖中未示出);下筒體113頂部開口設置;上述中筒體112的兩端開口設置,且一端的開口部位與上筒體111的底部連接,另一端開口部位與下筒體113的頂部連接,所述中筒體112的側壁設有與所述換熱管14適配的兩定位孔(圖中未示出)。
安裝時,首先將進氣管12和出氣管13分別設于上筒體111頂部對應的固定孔內,并與上筒體111焊接固定;然后將換熱管14的入口端141和出口端142分別穿過中筒體112的側壁上對應的定位孔,并與中筒體112焊接固定,使得換熱管14的入口端141和出口端142位于中筒體112的外側;最后通過中筒體112分別與上筒體111和下筒體113焊接固定,從而形成高壓儲液罐。
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