[實(shí)用新型]截齒組件及工程機(jī)械有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320833166.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-17 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203655292U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-18 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 左衛(wèi)東;陳朝暉;水俊峰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京市三一重機(jī)有限公司 | 
| 主分類(lèi)號(hào): | E21C35/18 | 分類(lèi)號(hào): | E21C35/18 | 
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| 地址: | 102206 北京市昌平*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組件 工程機(jī)械 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及截齒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種截齒組件及具有該截齒組件的工程機(jī)械。
背景技術(shù)
在旋挖鉆機(jī)施工中,尤其是在鉆進(jìn)巖石時(shí),面臨的問(wèn)題是如何提高鉆進(jìn)效率,并降低截齒損耗。目前,在旋挖鉆具布齒時(shí),通過(guò)給截齒設(shè)置一個(gè)偏角(也稱(chēng)旋轉(zhuǎn)角),這樣截齒能夠在鉆進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)巖石的反作用力給截齒一個(gè)繞截齒軸心線旋轉(zhuǎn)的力矩,以讓截齒自旋起來(lái)。截齒的自旋,可以使得截齒齒尖保持銳化的狀態(tài),以保證截齒破碎巖石的效率,同樣也可以使得齒體的周向磨損均勻起來(lái),降低失效速度,提高截齒的壽命。但是,截齒在鉆進(jìn)時(shí),鉆渣很容易進(jìn)入到卡簧與齒柄的間隙中,形成堵塞,破壞卡簧與齒柄之間的旋轉(zhuǎn)副,使得截齒不能夠旋轉(zhuǎn),進(jìn)而產(chǎn)生偏磨,加快截齒失效速率,同時(shí)降低鉆進(jìn)效率。
因此,如何針對(duì)上述不足進(jìn)行改進(jìn),以便更加適應(yīng)使用需要,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足,本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種截齒組件。
該截齒組件包括齒座、齒體及密封圈,所述齒體安裝于所述齒座的腔體中,所述齒座的開(kāi)口端處的內(nèi)周壁上凹設(shè)有密封槽,所述密封圈設(shè)置于所述密封槽中。
進(jìn)一步地,所述密封槽的截面形狀為圓形、半圓形或半橢圓形。
進(jìn)一步地,所述密封圈為O形密封圈。
進(jìn)一步地,還包括卡簧,所述齒體的柄部設(shè)有第一臺(tái)肩及第二臺(tái)肩,所述第一臺(tái)肩及所述第二臺(tái)肩之間形成卡槽,所述卡簧設(shè)置于所述卡槽中并卡持在所述腔體的腔壁上。
進(jìn)一步地,還包括齒尖,所述齒尖設(shè)置于所述齒體的頭部。
本實(shí)用新型的目的二在于提供一種設(shè)置有所述截齒組件的工程機(jī)械。
進(jìn)一步地,所述工程機(jī)械為旋挖鉆機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)或銑刨機(jī)。
本實(shí)用新型的截齒組件中設(shè)置有密封圈,該密封圈可防止鉆渣等雜物進(jìn)入該腔體中,造成鉆渣等雜物對(duì)齒體的卡持而使齒體無(wú)法相對(duì)該齒座順利旋轉(zhuǎn),從而使截齒組件無(wú)法通過(guò)自旋保持齒尖銳化的狀態(tài),因此該密封圈可以降低截齒組件的失效速度,提高截齒組件的使用壽命。
本實(shí)用新型提供的一種設(shè)有上述截齒組件的工程機(jī)械,由于上述截齒組件具有上述技術(shù)效果,因此,該工程機(jī)械也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的截齒組件的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種截齒組件,其設(shè)置于旋挖鉆機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)或銑刨機(jī)等工程機(jī)械中。
該截齒組件包括齒座1、齒體2、卡簧3、齒尖4及密封圈5。
該齒座1開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔11,該內(nèi)腔11用于安裝該齒體2。該齒座1的開(kāi)口端處的內(nèi)周壁上凹設(shè)有密封槽12,該密封槽12用于安裝該密封圈5。該密封槽12的截面形狀可為圓形、半圓形或半橢圓形,這樣可提高與該密封圈5之間的密封性。
該齒體2的柄部設(shè)有第一臺(tái)肩21及第二臺(tái)肩22。該第一臺(tái)肩21及第二臺(tái)肩22之間形成卡槽23,該卡槽23用于安裝該卡簧3。
該卡簧3設(shè)置于該卡槽23中。該齒體2安裝于該內(nèi)腔11中,該卡簧3的外周卡持在該內(nèi)腔11的腔壁上。由于第一臺(tái)肩21及第二臺(tái)肩22限制了該卡簧3的移動(dòng),而該卡簧3卡持在腔壁上,因此,該齒體2安裝于該齒座1上后無(wú)法軸向移動(dòng)。
該齒尖4設(shè)置于該齒體2的頭部。
該密封圈5設(shè)置于該密封槽12中,與該齒體2的齒柄形成密封結(jié)構(gòu)。該密封圈5用于防止鉆渣等雜物進(jìn)入該腔體11中,造成鉆渣等雜物對(duì)該齒體2的卡持而使齒體無(wú)法相對(duì)該齒座順利旋轉(zhuǎn),從而使截齒組件無(wú)法通過(guò)自旋保持齒尖銳化的狀態(tài),因此該密封圈可以降低截齒組件的失效速度,提高截齒組件的使用壽命。該密封圈5可采用O形密封圈,也可以采用其它類(lèi)型的密封圈。
本實(shí)用新型的截齒組件中設(shè)置有密封圈,該密封圈可防止鉆渣等雜物進(jìn)入該腔體中,造成鉆渣等雜物對(duì)卡簧、齒體及腔體的磨損而影響齒體相對(duì)該齒座順利旋轉(zhuǎn),因此可以降低截齒組件的失效速度,提高截齒組件的使用壽命。
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