[實(shí)用新型]防鋼絲滑脫改良三喙鉗

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320833067.4
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN203591340U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫秀杰;陳瑤;聶鑫;王妤;王堯;董天貞
• 申請（專利權(quán)）人: 中國人民解放軍第三軍醫(yī)大學(xué)第三附屬醫(yī)院
• 主分類號(hào): A61C7/04
• 分類號(hào): A61C7/04
• 代理公司: 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308
• 代理人: 黎昌莉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼絲彎型工具，特別涉及一種可快速方便進(jìn)行鋼絲彎型的彎型鉗。

背景技術(shù)

口腔正畸需要通過各種矯正裝置來調(diào)整顏面骨、牙齒、頜面神經(jīng)肌肉三者之間的平衡和協(xié)調(diào)，其中，用于牙齒矯正的矯正裝置制作時(shí)，常需對鋼絲進(jìn)行彎型，如唇弓的制作。

三喙鉗能方便快捷地對鋼絲進(jìn)行彎型，使用時(shí)，將鋼絲橫穿于三喙鉗的鉗喙之間，通過咬合鉗喙，利用其剪切力使鋼絲折彎成型，但現(xiàn)有的三喙鉗在使用時(shí)仍存在以下兩個(gè)問題：（1）鋼絲受力時(shí)容易在鉗口內(nèi)滑動(dòng)甚至滑脫；（2）目前的三喙鉗鉗喙部分與鉗柄均為一體式結(jié)構(gòu)，其形狀和尺寸不能根據(jù)實(shí)際彎型需要進(jìn)行變化，只能進(jìn)行有限種形狀的彎型。

針對上述不足，需對現(xiàn)有的三喙鉗進(jìn)行改進(jìn)，使其克服上述問題，更加方便使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種防鋼絲滑脫改良三喙鉗，通過在鉗喙前端設(shè)置用于擋住鋼絲的凸起，解決現(xiàn)有三喙鉗在使用時(shí)鋼絲易于從鉗口滑脫的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的防鋼絲滑脫改良三喙鉗，包括相互鉸接的單喙鉗體和雙喙鉗體，所述單喙鉗體由鉗柄Ⅰ和設(shè)置于鉗柄Ⅰ前端的一個(gè)鉗喙Ⅰ構(gòu)成，所述雙喙鉗體由鉗柄Ⅱ和設(shè)置于鉗柄Ⅱ前端的兩個(gè)鉗喙Ⅱ構(gòu)成，兩個(gè)鉗喙Ⅱ之間的間距大于鉗喙Ⅰ厚度，所述三喙鉗咬合時(shí)，鉗喙Ⅰ咬入兩個(gè)鉗喙Ⅱ之間，所述鉗喙Ⅰ和/或鉗喙Ⅱ的前端設(shè)置有向咬合方向延伸的凸起。

進(jìn)一步，所述鉗喙Ⅰ和/或鉗喙Ⅱ的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有防滑紋。

進(jìn)一步，所述鉗喙Ⅰ和/或鉗喙Ⅱ與其對應(yīng)的鉗柄可拆卸式連接。

進(jìn)一步，所述鉗喙Ⅰ和鉗喙Ⅱ的內(nèi)側(cè)棱邊倒圓。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的防鋼絲滑脫改良三喙鉗，包括相互鉸接的單喙鉗體和雙喙鉗體，所述單喙鉗體由鉗柄Ⅰ和設(shè)置于鉗柄Ⅰ前端的一個(gè)鉗喙Ⅰ構(gòu)成，所述雙喙鉗體由鉗柄Ⅱ和設(shè)置于鉗柄Ⅱ前端的兩個(gè)鉗喙Ⅱ構(gòu)成，兩個(gè)鉗喙Ⅱ之間的間距大于鉗喙Ⅰ厚度，所述三喙鉗咬合時(shí)，鉗喙Ⅰ咬入兩個(gè)鉗喙Ⅱ之間，所述鉗喙Ⅰ和/或鉗喙Ⅱ的前端設(shè)置有向咬合方向延伸的凸起，該凸起形成對鋼絲的阻擋，有效防止其在受力時(shí)向外滑脫，另外，通過設(shè)置防滑紋，可有效防止鋼絲受力時(shí)在鉗喙內(nèi)滑動(dòng)，使彎型操作更加易于控制，鉗喙可拆卸式結(jié)構(gòu)可使使用者根據(jù)彎型形狀的需要更換適合的鉗喙，與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有更強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處局部放大圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示：本實(shí)施例的防鋼絲滑脫改良三喙鉗，包括相互鉸接的單喙鉗體1和雙喙鉗體2，所述單喙鉗體1由鉗柄Ⅰ1a和設(shè)置于鉗柄Ⅰ1a前端的一個(gè)鉗喙Ⅰ1b構(gòu)成，所述雙喙鉗體2由鉗柄Ⅱ2a和設(shè)置于鉗柄Ⅱ2a前端的兩個(gè)鉗喙Ⅱ2b構(gòu)成，兩個(gè)鉗喙Ⅱ2b之間的間距大于鉗喙Ⅰ1b厚度，所述三喙鉗咬合時(shí)，鉗喙Ⅰ1b咬入兩個(gè)鉗喙Ⅱ2b之間，使用時(shí)，將需要折彎的鋼絲穿過鉗喙Ⅰ和鉗喙Ⅱ之間，咬合三喙鉗，由于兩個(gè)鉗喙Ⅱ2b之間的間距大于鉗喙Ⅰ1b厚度，故在鉗喙Ⅰ1b與鉗喙Ⅱ2b之間留有容納鋼絲的間隙，利用鉗喙Ⅰ和鉗喙Ⅱ產(chǎn)生的剪切力使鋼絲折彎，使鋼絲很方便地被折彎成U形，所述鉗喙Ⅰ1b的前端設(shè)置有向咬合方向延伸的凸起3，凸起3形成對鋼絲的限位，可有效防止鋼絲承受鉗喙剪切力時(shí)向外滑脫，當(dāng)然，凸起3設(shè)置于鉗喙鉗喙Ⅱ2b上或同時(shí)設(shè)置于鉗喙Ⅰ1b和鉗喙Ⅱ2b上，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉗喙Ⅰ1b和鉗喙Ⅱ2b的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有防滑紋4，可有效阻止鋼絲受力時(shí)沿鉗喙內(nèi)側(cè)表面滑動(dòng)，使折彎操作更加易于控制，從而制作出所需的彎型。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉗喙Ⅰ1b和/或鉗喙Ⅱ2b與其對應(yīng)的鉗柄可拆卸式連接，采用插接或螺釘緊固連接等類似方式均可，便于更換不同規(guī)格型號(hào)的鉗喙，以適應(yīng)不同彎型形狀的需要，如更換一個(gè)咬合方向?qū)挾雀鼘挼你Q喙Ⅰ，可進(jìn)行深U形鋼絲彎型，更換不同厚度的鉗喙Ⅰ，制作出的U形彎型的寬度則不同。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉗喙Ⅰ1b和鉗喙Ⅱ2b的內(nèi)側(cè)棱邊倒圓，使鋼絲折彎部位為弧形折彎，有效避免鋼絲被折斷。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。