[實用新型]一種軸承外圈端面打磨機的砂輪調節機構

有效

• 申請號: 201320833056.6
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203592363U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 呂詠奇
• 申請（專利權）人: 海寧奇晟軸承有限公司
• 主分類號: B24B7/16
• 分類號: B24B7/16;B24B55/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種打磨機，特別是一種軸承外圈端面打磨機的砂輪調節機構。

背景技術

軸承在制作完成后由于其端面處會有不同程度的飛邊和毛刺，因此需要經過噴丸、打磨等處理工序，以使得端面光滑。

傳統的打磨方式是人工手持軸承靠近臺式砂輪機打磨軸承的端面，缺陷是：工人勞動強度大，人為因數影響多造成軸承打磨一致性差；打磨速度慢效率低，不利于批量生產。

為此中國專利文獻公開了一種打磨機【CN103128622A】，包括：機架、旋轉驅動組件、壓頭組件、提縱組件以及打磨組件，機架上設置有用以放置工件的托盤；旋轉驅動組件設置在所述托盤的下方并可驅動所述托盤旋轉；壓頭組件懸吊安裝在所述機架上并位于所述托盤的上方；提縱組件與所述壓頭組件相連以牽引所述壓頭組件向下壓緊所述工件或向上遠離所述工件；打磨組件包括用以打磨工件的砂輪，打磨組件可轉動地安裝在所述機架上以使其上砂輪可靠近或遠離工件。該打磨機具有比較高的自動化，但是在實際生產中軸承的型號不同，其端面的寬度也不相同，該打磨機無法滿足不同型號的軸承的加工，應有范圍有限。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種軸承外圈端面打磨機的砂輪調節機構，本實用新型解決的技術問題是能打磨不同型號的軸承。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種軸承外圈端面打磨機的砂輪調節機構，所述打磨機包括機架、打磨砂輪和導軌，所述導軌固定在機架上，所述導軌包括依次連接的進料導軌、打磨導軌和出料導軌，其特征在于，本砂輪調節機構包括安裝板一和安裝板二，所述安裝板一和安裝板二滑動連接在機架上，所述安裝板一位于打磨導軌一側，所述安裝板二位于打磨導軌另一側，所述打磨砂輪分別轉動連接在安裝板一和安裝板二上，所述安裝板一沿導軌方向的兩側分別固定有調節塊一和調節塊二，所述安裝板二沿導軌方向的兩側分別固定有調節塊三和調節塊四，所述機架上固定有調節電機一和調節電機二，所述調節電機一相對打磨導軌位于安裝板一一側，所述調節電機一的輸出軸上固定有絲桿一，所述絲桿一具有兩段螺紋方向相反的螺紋，所述絲桿一穿過調節塊一和調節塊三，所述絲桿一上的兩段螺紋分別與調節塊一和調節塊三螺紋連接；所述調節電機二相對打磨導軌位于安裝板二一側，所述調節電機二的輸出軸上固定有絲桿二，所述絲桿二具有兩段螺紋方向相反的螺紋，所述絲桿二穿過調節塊二和調節塊四，所述絲桿二上的兩段螺紋分別與調節塊二和調節塊四螺紋連接。

軸承經過打磨砂輪之間，由打磨砂輪對軸承的兩端進行打磨，打磨砂輪分別轉動連接在安裝板一和安裝板二上，通過轉動調節電機一和調節電機二可以調節安裝板一和安裝板二之間的距離，也就能調節位于打磨導軌兩側的打磨砂輪之間的距離，可以針對不同型號的軸承調節安裝板一和安裝板二，實現對不同型號的軸承的打磨，通過將調節電機一和調節電機二分別設置在安裝板一和安裝板二的兩側，可以精確控制安裝板一和安裝板二的位移量。

在上述的軸承外圈端面打磨機的砂輪調節機構中，所述進料導軌和出料導軌上均具有位于導軌兩側的擋板，所述打磨導軌水平設置，所述進料導軌和出料導軌均相對水平面傾斜且朝下設置。工人將軸承放入進料導軌內，通過重力軸承滾至打磨導軌，通過打磨導軌后再通過出料導軌收集。

在上述的軸承外圈端面打磨機的砂輪調節機構中，所述打磨砂輪和進料導軌之間還設有能帶動打磨導軌上的軸承朝出料導軌前進的送料裝置，所述送料裝置包括兩組送料電機、皮帶輪一和皮帶輪二，所述兩組送料電機、皮帶輪一和皮帶輪二分別設置在打磨導軌的兩側，所述皮帶輪一和皮帶輪二通過轉軸轉動連接在機架上，所述皮帶輪一的中心與皮帶輪二的中心的連線與打磨導軌平行，所述皮帶輪一和皮帶輪二之間轉動連接有皮帶，所述位于打磨導軌兩側的皮帶之間的最小距離與軸承的厚度相同，所述皮帶輪一上還固定有鏈輪一，所述送料電機固定在機架上，所述送料電機的轉動軸上固定有鏈輪二，所述鏈輪一和鏈輪二之間轉動連接有鏈條。皮帶具有一定張力，因此軸承在經過皮帶之間時會被皮帶擠壓，產生足夠的摩擦力，使得皮帶能穩定的帶動軸承移動，防止由于機器的整棟使得軸承之間互相碰撞，導致軸承在打磨時不全面，通過控制送料電機的轉速可以靈活控制軸承移動的速度，保證軸承打磨的充分。