[實用新型]一種多涂層高性能漆包線有效
| 申請號: | 201320832572.7 | 申請日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN203746451U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 袁錦標 | 申請(專利權)人: | 東莞宇隆電工材料有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/02 | 分類號: | H01B7/02;H01B7/28 |
| 代理公司: | 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272 | 代理人: | 張作林 |
| 地址: | 523000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 涂層 性能 漆包線 | ||
技術領域
本實用新型屬于漆包線生產領域,具體涉及一種多涂層高性能漆包線的材料構成組分。
背景技術
漆包線是繞組線的一個品種,由導體和絕緣層組成,傳統生產方法生產的漆包線一般是在制備好銅線或鋁線的導體上涂覆一層或兩層絕緣漆油面漆,致使傳統生產的漆包線機械性能和表面滑性一般,柔性較低,普通拉伸極容易造成漆膜的開裂現象,用于生產中使產品不合格率居高不下,尤其是在反復加工與拉伸中漆膜易造成損傷,而且可能造成制造的轉子出現匝間的不良或短路。隨著應用環境的不斷變化以及科技的進步,對漆包線的質量要求逐步提高。三涂層漆包線在二涂層(聚酯亞胺+聚酰胺酰亞胺絕緣漆)的基礎上,表面增加1層自潤滑聚酰胺酰亞胺絕緣漆,能提高漆包線的表面滑性以及耐磨性。但是,在生產大規格漆包線或者繞成類似于電抗器等拉伸量偏大產品時,由于漆膜附著力不足,很容易出現漆膜開裂的重大品質隱患。如何提高漆包線的絕緣漆附著力以及漆膜的延伸率和潤滑性,是目前生產中急需研究解決的問題。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種提高多涂層高性能漆包線漆膜的抗拉強度、耐劣性、延伸性以及表面滑性的組成結構。增強漆包線漆膜的附著力,并且滿足漆包線均勻拉伸20%后,再進行1D卷繞測試,漆包線漆膜不會出現開裂的要求。
本實用新型解決以上問題的技術方案為,一種多涂層高性能漆包線,包括金屬導體,其特征在于:金屬導體外依次包覆有改性聚酰胺酰亞胺底漆層、聚酯亞胺層、聚酰胺酰亞胺層和尼龍面漆層,改性聚酰胺酰亞胺底漆層、聚酯亞胺層、聚酰胺酰亞胺層和尼龍面漆層共同形成總漆膜。
所述的改性聚酰胺酰亞胺底漆層的厚度為0.75-1.5μm。
所述的聚酯亞胺層的厚度為9-18μm。
所述的聚酰胺酰亞胺層的厚度為4.5-9μm。
所述的尼龍面漆層的厚度為0.75-1.5μm。
所述的金屬導體為銅質材料或鋁質材料。
所述的金屬導體的橫截面呈圓形。
1.?????優化改性的涂層結構具有更優秀的特殊性能。使用改性聚酰胺酰亞胺作為底漆,具有良好的附著性能和機械性能。
2.?????使用聚酯亞胺作為第二層漆膜,具有高耐熱性,高軟化擊穿溫度,優良的電性能,柔韌性和附著性。
3.?????使用聚酰胺酰亞胺作為第三層漆膜,具有耐高溫,耐熱沖擊,耐水解性等化學性能以及優良的機械性能。
4.使用尼龍作為面漆,降低表面摩擦系數,表面具有良好的滑性。
附圖說明
圖1為本實用新型金屬線橫截面的組成成分示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述:
本實用新型所述的一種多涂層高性能漆包線,包括金屬導體1,其中:金屬導體1外依次包覆有改性聚酰胺酰亞胺底漆層2、聚酯亞胺層3、聚酰胺酰亞胺層4和尼龍面漆層5,改性聚酰胺酰亞胺底漆層2、聚酯亞胺層3、聚酰胺酰亞胺層4和尼龍面漆層5共同形成總漆膜。
所述的改性聚酰胺酰亞胺底漆層2的厚度為0.75-1.5μm。
所述的聚酯亞胺層3的厚度為9-18μm。
所述的聚酰胺酰亞胺層4的厚度為4.5-9μm。
所述的尼龍面漆層5的厚度為0.75-1.5μm。
所述的金屬導體1為銅質材料或鋁質材料。
所述的金屬導體1的橫截面呈圓形。
以上所述并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
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