[實用新型]注塑機拉桿機構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320831845.6 | 申請日: | 2013-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN203697373U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 史天瑜 | 申請(專利權)人: | 海天塑機集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 寧波天一專利代理有限公司 33207 | 代理人: | 徐良江 |
| 地址: | 315821 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 拉桿 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及注塑機的拉桿機構,特別涉及提高拉桿螺紋段的防彎折能力。
背景技術
拉桿機構是支撐模具及其他部件的關鍵機構,其包括拉桿和螺母,?拉桿通過其上的螺紋與螺母配合而使拉桿定位。現(xiàn)有的注塑機拉桿機構,拉桿與螺母基本上是通過螺紋嚙合的方式來提供拉伸載荷,結構中的軸向載荷全部由拉桿的螺紋來承擔,而拉桿螺紋段因材料、加工等原因難免應力集中,各扣螺牙上的軸向載荷分配又不均勻,特別是模板彎曲變形時作用到拉桿螺紋部分的剪切力,十分惡劣,結果導致拉桿很快疲勞,終至斷裂而失效。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種注塑機拉桿機構,使注塑機拉桿與螺母配合時拉桿上的螺紋段得到保護,不容易被彎折。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下:
為方便本實用新型的說明,圓柱體狀零件中與某一圓孔相配合起支撐作用的這一區(qū)域稱為支軸段,而套在支軸段上與支軸段配合的圓孔上一段稱為支套段,二者結合在一起形成支撐段。
如拉桿和螺母配合時,拉桿螺紋段前、后區(qū)域的一小部分稱為支軸段,螺母內(nèi)螺紋段前、后孔區(qū)域與拉桿支軸段配合的那部分稱為支套段。
同理,螺母與頭板配合時,當頭板支撐螺母時,頭板上支撐螺母的一段稱為支軸段,相應的螺母內(nèi)與支軸段配合的那一段叫支套段,或者當螺母進入頭板孔時,螺母外圓表面上設置的支撐段叫支軸段,相應的頭板拉桿孔與螺母支軸段相配合的那一段叫支套段。
注塑機拉桿機構,包括注塑機頭模板、拉桿和螺母,拉桿穿過頭模板并由螺母固定,其特征在于:所述的拉桿包括螺紋段、支軸段,所述的螺母包括內(nèi)螺紋、支套段,螺母與拉桿的螺紋段旋合后,支套段與支軸段間隙配合形成支撐段。
更好地,上述間隙配合為定位配合或滑動配合。
更好地,上述支套段與支軸段間隙愈小愈好,間隙趨于零效果更佳,因為這樣會使支軸更好受到支套約束從而使螺紋段受剪力趨于最小,有力地保護了螺紋。
更好地,上述支撐段分別在螺紋旋合段的前面和后面。
更好地,上述螺母外側設置支軸段,相應的頭板上設置支套段,拉桿由螺母固定到頭模板時,螺母支軸段與頭模板支套段形成支撐段。
更好地,螺母內(nèi)側設置支套段,相應的頭板上設置支軸段,拉桿由螺母固定到頭模板時,螺母支套段與頭模板支軸段形成支撐段。
更好地,拉桿上還設置卸荷槽,而且形狀和位置靈活可控。
?上述螺紋段的螺紋牙型不作限制,可以是三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋或圓弧螺紋等任何形狀的螺紋。
上述拉桿的支軸段和螺紋段之間開退刀槽,退刀槽的形狀、深度和寬度可參考國標,但不作嚴格限制。
?上述拉桿和螺母的材料不作限制,可以是任何形式的材料。
?本實用新型的優(yōu)點在于:通過螺母上的支套段對拉桿支軸段的徑向約束來保護拉桿螺紋段,避免或減弱拉桿螺紋段的彎折;通過支套段與支軸的定位配合,拉桿螺紋段的彎折明顯受到防護。還利用注塑機頭模板拉桿孔支套段與拉桿螺母外支軸段的定位配合,削弱了模板變形時對環(huán)形面受力的影響,間接地保護螺紋段。還設置了卸荷槽,使拉桿彎曲的位置和程度靈活可控。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例拉桿的結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例螺母的結構示意圖。
圖3是本實用新型實施例頭模板的結構示意圖。
圖4是本實用新型實施例注塑機拉桿機構的結構示意圖。
圖5是本實用新型拉桿機構另一實施例的結構示意圖。
圖6是本實用新型拉桿機構又一實施例的結構示意圖。
圖7是本實用新型拉桿機構又一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖1所示,注塑機拉桿1頭部設置螺紋段19,與螺紋段19相鄰的前、后區(qū)域設置支軸段17與支軸段18。
上述支軸段17和螺紋段19之間還設置退刀槽20,以便于加工。
上述支軸段17、支軸段18、退刀槽20和螺紋段19同軸。
上述拉桿1上還設置卸荷槽3,通過外形和位置來控制拉桿1的彎曲。
如圖2所示,螺母內(nèi)螺紋段12前面設置支套段11,螺母內(nèi)螺紋段12后面設置支套段16。
上述支套段11與內(nèi)螺紋段12之間設置退刀槽10,支套段16與內(nèi)螺紋段12之間設置退刀槽13,以便于加工。
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