[實用新型]一種包裝盒覆面機的覆面裝置

有效

• 申請號: 201320831332.5
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN203592759U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 李小安;張力;胡衛鎮
• 申請（專利權）人: 溫州啟迪機械有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 黃偉丹

技術領域

本實用新型涉及的是一種包裝盒覆面機的改進發明，特別涉及的是一種精裝包裝盒覆面機的覆面裝置。

背景技術

現有的精裝包裝盒的覆面均通過人工粘貼，即通過手工取面紙、盒體，再將面紙粘貼在盒體表面，這種手工操作生產效率、覆面效果差，而且人工費用高，生產成本高。

發明內容

鑒于背景技術存在的技術問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種全自動包裝盒覆面機的覆面裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型是采用如下技術方案來實現的：該種包裝盒覆面機的覆面裝置，其特征在于包括有機架、用于固定盒體的定位模具、上滾輪、下滾輪及帶動定位模具旋轉的轉動部件，所述上滾輪和下滾輪分別通過上連桿和下連桿活動安裝在機架上，所述上滾輪和下滾輪連接有使上滾輪和下滾輪靠攏的拉攏部件，所述機架上還設有使上滾輪和下滾輪分開的撐開部件，在工況時，所述定位模具置于上滾輪和下滾輪之間。

所述拉攏部件為拉簧。

所述撐開部件設置在上滾輪和下滾輪的中間位置，所述撐開部件包括有推桿及帶動推桿水平移動的氣缸，所述推桿的兩端與上連桿和下連桿接觸。

所述推桿為V型。

所述轉動部件包括有齒輪及帶動齒輪轉動的伺服電機，所述定位模具的中心軸上設有一凸塊，所述齒輪的中心軸開設有與凸塊相匹配的缺槽。

所述定位模具包括有模塊，所述模塊相對應的兩側面上均設有凹槽，所述凹槽內設有斜楔塊，所述斜楔塊由復位彈簧連接，所述模塊內設有推動斜楔塊向外移動的拉桿，拉桿與動力源連接，所述拉桿上設有與斜楔塊的底面相匹配的斜塊。

本實用新型通過定位模具使盒體套設在定位模具外，面紙與盒體覆面時，定位模具和盒體置于上滾輪和下滾輪之間，上滾輪和下滾輪在拉攏部件的作用下與盒體表面緊貼，盒體在面紙貼合工位時其下表面已經粘貼有面紙，因此轉動部件帶動定位模具轉動時，盒體相對上、下滾輪移動，下滾輪推動面紙，并使面紙與盒體貼合，上滾輪同時在盒體表面滾動，使面紙與盒體貼合更加牢固，如此上滾輪和下滾輪使盒體完成覆面；最后上滾輪和下滾輪在撐開部件帶下分離，定位模具和盒體離開上滾輪和下滾輪，進入下道工序。本實用新型采用機械完成覆面，不僅提高了工作效率，而且省卻了人工操作，大大降低了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關細節。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型撐開部件的結構示意圖。

圖3為本實用新型傳動部件的結構示意圖。

圖4為本實用新型定位模具的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，該種包裝盒覆面機的覆面裝置，包括有機架1、用于固定盒體的定位模具4、上滾輪3、下滾輪7及帶動定位模具旋轉的轉動部件5，所述上滾輪3和下滾輪7分別通過上連桿8和下連桿11活動安裝在機架1上，所述上滾輪3和下滾輪7連接有使上滾輪和下滾輪靠攏的拉攏部件6，所述拉攏部件6為拉簧12，所述機架1上還設有使上滾輪3和下滾輪7分開的撐開部件2，在工況時，所述定位模具4置于上滾輪3和下滾輪7之間，拉簧12使上滾輪3和下滾輪7與盒體17表面始終緊貼。所述撐開部件2設置在上滾輪3和下滾輪7的中間位置，所述撐開部件2包括有推桿9及帶動推桿水平移動的氣缸10，所述推桿9為V型，該V型推桿可以是一體式，也可以是由兩根桿拼接成V型，所述推桿9的兩端與上連桿8和下連桿11接觸，氣缸10推動推桿9，致使上連桿8和下連桿11之間的夾角變大，使上滾輪3和下滾輪7分離。所述轉動部件5包括有齒輪15及帶動齒輪轉動的伺服電機，所述定位模具的中心軸上設有一凸塊13，所述齒輪15的中心軸14開設有與凸塊13相匹配的缺槽15，當定位模具的中心軸上的凸塊13進入齒輪的中心軸上的缺槽15時，伺服電機啟動，齒輪16帶動定位模具4旋轉。所述定位模具4包括有模塊19，所述模塊19上開設有兩個凹槽，所述凹槽內設有斜楔塊21，所述斜楔塊21由復位彈簧20連接，所述模塊19內設有推動斜楔塊向外移動的拉桿18，拉桿18與動力源連接，所述拉桿18上設有與斜楔塊的底面23相匹配的斜塊22。

本機工作時，盒體由上料工位進行上料，此時盒體17由定位模具4固定，即拉桿18前移，拉桿上的斜塊22推動斜楔塊21向模塊外移動，斜楔塊22與盒體17接觸，并將其固定，而后盒體17經過面紙貼合機構，盒體17的下表面與面紙貼合后進入覆面工位，此時，氣缸10推動V型推桿9，使上連桿8向上擺動，下連桿11向下擺動，上滾輪3和下滾輪7分離，定位模具4進入上滾輪3和下滾輪7之間，定位模具上的凸塊13進入齒輪的缺槽15內時，氣缸101拉動V型推桿9復位，拉簧12拉動上滾輪3和下滾輪7，使兩者相對靠攏，上滾輪3與下滾輪7緊貼盒體17表面，并將盒體17夾持，伺服電機啟動，帶動齒輪16轉動，齒輪16則帶動定位模具4旋轉，盒體17就相對于上滾輪3和下滾輪7轉動，下滾輪7推動面紙與盒體貼合，上滾輪3在盒體表面滾動，使面紙與盒體復合牢固，如此上、下滾輪使面紙與盒體完全復合，定位模具4旋轉的角度均可以通過伺服電機控制；覆面完成后，氣缸10再次推動V型推桿9，推桿9迫使上連桿8和下連桿11之間的夾角變大，使上滾輪3和下滾輪7分離，盒體穿過兩滾輪，被送至下道工序，如此便完成盒體的覆面。