[實用新型]基于三側(cè)帶凹槽條形預(yù)制砼墻板組裝的框架結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320830651.4
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203755442U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯建群;吳亞志
• 申請（專利權(quán)）人: 清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司;建拓（上海）新能源投資有限公司;侯建群;吳亞志
• 主分類號: E04B1/19
• 分類號: E04B1/19;E04B2/00;E04B1/38
• 代理公司: 北京攀騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11374
• 代理人: 彭蓉;陳纖

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型的發(fā)明技術(shù)屬于建筑物及其建造技術(shù)領(lǐng)域，涉及框架結(jié)構(gòu)建筑，尤其涉及基于三側(cè)帶凹槽條形預(yù)制砼墻板組裝的框架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

框架結(jié)構(gòu)形式被廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)工程。傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)需要在現(xiàn)場綁扎鋼筋，支模板、澆注混凝土之后再拆模板，現(xiàn)場用工多，施工工期長。

為了克服傳統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)體系的上述缺點和不足之處，需要在結(jié)構(gòu)工藝和施工方法上尋求更為合理的方案，從而形成節(jié)約投資、加工簡單、施工方便的框架結(jié)構(gòu)的整體建筑。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種基于三側(cè)帶凹槽條形預(yù)制砼墻板組裝的框架結(jié)構(gòu)及其建造方法。

本發(fā)明在現(xiàn)有框架支模板基礎(chǔ)上，改進了梁模板的結(jié)構(gòu)，并且采取了在預(yù)制墻板設(shè)置端槽及側(cè)槽的結(jié)構(gòu)，從而形成免拆除的三側(cè)帶凹槽條形預(yù)制砼墻板組裝的框架結(jié)構(gòu)建筑。

本發(fā)明還改進了傳統(tǒng)鋼筋砼現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)和施工方法，本發(fā)明具有加工簡單、生產(chǎn)設(shè)備投資少，以及減少施工程序、加快施工速度及節(jié)省人工等優(yōu)點。

在一方面，本發(fā)明提供了一種基于三側(cè)帶凹槽條形預(yù)制砼墻板組裝的框架結(jié)構(gòu)建筑，其包括相互連接構(gòu)成空間模板體系的免拆除的多個三側(cè)帶凹槽條形預(yù)制砼墻板、墻柱模板和樓/屋蓋模板。

其中，所述三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板采用鋼筋砼預(yù)制，具有第一表面和與之相對的第二表面，第一端部和與之相對的第二端部以及兩個相對的側(cè)面，所述第一表面和第二表面相互平行，所述第一端部對應(yīng)用于通常墻體構(gòu)建時墻板的頂端，所述第二端部對應(yīng)用于通常墻體構(gòu)建時墻板的底端；其中，在所述第一端部設(shè)有平行于所述第一表面和第二表面并順著端面延伸的端槽，在兩個所述側(cè)面分別設(shè)有平行于所述第一表面和第二表面并順著所述側(cè)面延伸的側(cè)槽。

所述條形預(yù)制砼墻板設(shè)置為以所述第二端部朝下而豎立于所述基面，并且使得所述條形預(yù)制砼墻板的側(cè)面與其它的墻板或墻柱銜接，同時，在墻板與其它的墻板或墻柱之間形成包括所述側(cè)槽的空腔。

垂直地固定在所述基面上的所述條形預(yù)制砼墻板與其它的墻板或所述墻柱模板在側(cè)面通過所述空腔中的鋼筋構(gòu)件相互銜接，從而形成框架墻體結(jié)構(gòu)。

所述樓/屋蓋模板水平地即與所述基面平行地置于所述墻柱模板和所述條形預(yù)制砼墻板的上方，并且通過所述端槽中設(shè)置的鋼筋砼構(gòu)件相互銜接，從而形成由所述墻柱模板、所述條形預(yù)制砼墻板和所述樓/屋蓋模板組合而成的框架空間模板體系。

所述空間模板體系通過在所述空腔、所述端槽和所述基面現(xiàn)澆砼形成單層框架結(jié)構(gòu)建筑。

所述三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板還可進一步包括保溫層和裝飾層，即在上述墻板的基礎(chǔ)上另外在所述第二表面上依次設(shè)有保溫層和裝飾層。在所述保溫層的兩個側(cè)面沿著墻板的縱向設(shè)置有凹槽。

在構(gòu)建墻板與墻體及其它構(gòu)件的銜接關(guān)系時，利用所述條形預(yù)制砼墻板的兩側(cè)的所述側(cè)槽結(jié)構(gòu)，墻板與墻板及其它構(gòu)件之間可形成包括所述側(cè)槽的空腔，其中用以穿插鋼筋。

在構(gòu)建墻板與墻體的銜接關(guān)系時，利用所述保溫層的兩側(cè)的凹槽結(jié)構(gòu)，在兩塊墻板的保溫層側(cè)面之間可形成包括所述凹槽的腔隙，其中用以設(shè)置絕緣或密封插條或注入合適的絕緣或密封材料。

在構(gòu)建墻板與墻柱以及樓面的空間組裝結(jié)構(gòu)時，利用所述條形預(yù)制砼墻板的端部的端槽結(jié)構(gòu)，可設(shè)置鋼筋砼梁，從而形成連接多個條形預(yù)制砼墻板、墻柱模板以及樓面模板的空間模板體系的固定連接。所述空間模板體系可以通過現(xiàn)澆砼形成單層框架結(jié)構(gòu)建筑。

以所述一層建筑單元作為基礎(chǔ)，經(jīng)過搭接能夠構(gòu)成多層建筑單元從而組合形成多層建筑。

在另一方面，本發(fā)明提供了一種基于三側(cè)帶凹槽條形預(yù)制砼墻板組裝的框架結(jié)構(gòu)的建造方法。

本發(fā)明的特點和效果包括：

1)利用現(xiàn)有技術(shù)即可在工廠內(nèi)大批量制備條形預(yù)制砼墻板形成產(chǎn)業(yè)化；由于模板是在工廠生產(chǎn)，其施工質(zhì)量和版面平整度易保證。

2)由于受力構(gòu)件大部分的鋼筋在工廠加工制作模板時已安放在條形預(yù)制砼墻板內(nèi)，大大減少了在施工現(xiàn)場綁捆鋼筋的工作量，以及減少了施工現(xiàn)場模板支撐的工作量和施工難度，降低了工人的勞動強度。可以實現(xiàn)每層房屋梁模板和樓/屋蓋模板一次支撐完畢，加快了施工速度。免拆除預(yù)制鋼筋砼凹槽模板是受力構(gòu)件的一部分，從而可省去模板拆除工序，降低了人工和時間成本。

3)由于制備條形預(yù)制砼墻板本身已有足夠強度，在本層現(xiàn)澆砼填充到組裝空腔之后，可馬上進行上一層建筑單元的施工以形成多層整體建筑單元，而不必等待現(xiàn)澆注砼凝固結(jié)硬，提高了施工效率。

附圖說明