[實(shí)用新型]具有多層過濾結(jié)構(gòu)的天然氣油氣分離器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320830541.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203598656U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵度凱;蘭永濤;劉蕓蕓;鄭杰;徐慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都展望能源機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00;C10L3/10 |
| 代理公司: | 成都華典專利事務(wù)所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐;楊保剛 |
| 地址: | 610041 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 多層 過濾 結(jié)構(gòu) 天然氣 油氣 分離器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種天然氣油氣分離器。
背景技術(shù)
隨著石油工業(yè)的高速發(fā)展,越來越多人投入到研究天然氣的油氣水分離技術(shù)中,隨著時(shí)間的推移,油氣水分離技術(shù)也在不斷的改進(jìn)與完善。現(xiàn)有的油氣分離器主要采用兩級(jí)式結(jié)構(gòu)進(jìn)行油氣分離,其包括呈筒狀的筒體,筒體的上部設(shè)有混合氣進(jìn)口,下部設(shè)有廢氣出口,筒體內(nèi)設(shè)有濾芯,混合氣主要由濾網(wǎng)過濾。申請(qǐng)?zhí)枮?01120121038.6的實(shí)用新型公開了一種油氣分離器,其包括設(shè)有氣進(jìn)口和氣出口的外殼體,氣進(jìn)口設(shè)置在外殼體下部,氣出口設(shè)置在外殼體的頂部,外殼體的內(nèi)腔下部固裝有交錯(cuò)間隔設(shè)置的多塊擋板,多塊擋板將外殼體內(nèi)腔間隔成曲折向上的通道,外殼體的內(nèi)腔上部安裝有濾網(wǎng);外殼體呈筒狀且由上、下兩段組成,下段外殼體的直徑小于上段外殼體的直徑,擋板安裝在下段外殼體中,濾網(wǎng)安裝在上段外殼體中;上段外殼體的內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)凸的環(huán)凸臺(tái),濾網(wǎng)安裝在環(huán)凸臺(tái)上。但是該油氣分離器中,濾網(wǎng)在過濾時(shí)易發(fā)生堵塞,阻塞后會(huì)增大阻力導(dǎo)致油氣分離效果較差,且拆裝、更換濾芯較為麻煩。此外,現(xiàn)有的油氣分離器不能很好地進(jìn)行測(cè)壓、測(cè)溫等操作。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋風(fēng)式天然氣油氣分離器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的有益效果在于:
一種具有多層過濾結(jié)構(gòu)的天然氣油氣分離器,包括筒體和頂蓋,其特征在于:筒體與頂蓋通過螺栓連接,筒體從下到上依次設(shè)有自動(dòng)排液口、低油位停機(jī)口、兩個(gè)液位計(jì)接口、注油口、天然氣進(jìn)口、測(cè)壓口、安全閥接口和測(cè)溫口,頂蓋設(shè)有天然氣出口,筒體內(nèi)位于注油口和測(cè)壓口之間自下而上依次設(shè)有孔板I和孔板II,孔板I上均布有若干小孔,孔板II上固定安裝有一組除塵分離管,除塵分離管連通孔板II的上方、下方區(qū)域,除塵分離管與筒體之間設(shè)有螺旋板,螺旋板在除塵分離管與筒之間形成煙氣通道,筒體頂部螺紋連接有過濾裝置,過濾裝置包括其內(nèi)部從下往上依次設(shè)置的填料過濾層、鋁蜂窩濾網(wǎng)和導(dǎo)流霧化層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
筒體與頂蓋通過螺栓連接,筒體頂部螺紋連接有濾芯,濾芯拆卸方便,方便濾芯的清洗;在筒體上設(shè)置測(cè)壓口、安全閥接口和測(cè)溫口等接口,能夠有效地對(duì)分離器進(jìn)行測(cè)壓、測(cè)溫等操作;混合天然氣經(jīng)過旋風(fēng)斜片導(dǎo)入除塵分離管內(nèi)并沿除塵分離管的管壁形成逐漸加速的渦旋運(yùn)動(dòng),使質(zhì)量較重的煙塵顆粒沿管壁沉降掉實(shí)現(xiàn)對(duì)煙塵進(jìn)行分離凈化的除塵目的;除塵分離管與筒體之間設(shè)有螺旋板,混合天然氣在煙氣通道內(nèi)利用離心式重力分離技術(shù)對(duì)混合天然氣進(jìn)行第一次分離,使較大的油滴和水分從天然氣中分離出來,分離效果好;過濾裝置包括填料過濾層、鋁蜂窩濾網(wǎng)和導(dǎo)流霧化層,混合天然氣經(jīng)填料過濾層后降低了混合天然氣中的含塵量或含油量,之后混合天然氣依次經(jīng)過鋁蜂窩濾網(wǎng)、導(dǎo)流霧化層的凈化、分離處理,提高油氣分離器的凈化、分離效果;芯體底部設(shè)有撓性密封片,撓性密封片在芯體內(nèi)外壓強(qiáng)差的作用下關(guān)閉或開啟進(jìn)氣口,在濾芯停止工作時(shí)自動(dòng)排油,減少了回油管等器件,簡(jiǎn)化了回油程序,使分離器生產(chǎn)成本降低,工作效率提高。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型孔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中過濾裝置的示意圖;
其中,附圖標(biāo)記為:1—筒體、2—頂蓋、4—孔板II、5—孔板I、51—小孔、6—除塵分離管、7—過濾裝置、8—填料過濾層、9—鋁蜂窩濾網(wǎng)、10—導(dǎo)流霧化層、11—自動(dòng)排液口、12—低油位停機(jī)口、13—液位計(jì)接口、14—注油口、15—天然氣進(jìn)口、16—測(cè)壓口、17—安全閥接口、18—測(cè)溫口、19—天然氣出口、20—螺旋板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
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