[實用新型]雙重煙氣凈化系統有效
| 申請號: | 201320830437.9 | 申請日: | 2013-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN203648281U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 王玥 | 申請(專利權)人: | 北京中能諾泰節能環保技術有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D46/00 | 分類號: | B01D46/00;B01D50/00;B01D53/74 |
| 代理公司: | 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282 | 代理人: | 楊樹芬 |
| 地址: | 100097 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙重 煙氣 凈化系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及煙氣凈化處理技術領域,尤其是濕法煙氣凈化領域的雙重煙氣凈化系統。
背景技術
目前,在煤電、化工、冶金等工業生產中對煙氣進行凈化處理的技術中,濕法凈化技術應用較為普遍,如石灰石-石膏法、氨法、雙堿法、鎂法等,但應用現有這些濕法煙氣凈化處理工藝進行煙氣處理后所排出的凈煙氣中還夾帶著多種物質,如脫硫脫硝等吸收劑的漿液物料氣液、氨法中逃逸的氨、灰塵及氣溶膠等。在漿液物料氣液中常雜有亞硫酸根、亞硝酸根,進入大氣后易再度造成污染;而在攜帶的氣溶膠中,尤其是這些凈煙氣中夾帶的PM2.5的氣溶膠顆粒物進入大氣中與水及其他有害物質結合即可形成霧霾,對大氣造成二次污染,影響人們的身體健康。
因此,亟需針對現有濕法煙氣凈化處理存在的問題,研究開發出能夠有效減少凈煙氣進入大氣后的二次污染度的技術,提高環保效果,避免對人們的身體健康造成影響。
實用新型內容
本實用新型的目的是,針對現有技術存在的問題,提供雙重煙氣凈化工藝及其凈化系統,有效治理凈煙氣中存在的漿液物料氣液、逃逸的氨、灰塵及氣溶膠等污染物,增強環保效果,更有效地減少對大氣的二次污染。
本實用新型解決問題的技術方案是:雙重煙氣凈化工藝,包括一級濕法凈化,在所述一級濕法凈化中,原煙氣經原煙道進入吸收塔進行濕法凈化處理,處理后的凈煙氣進入凈煙道;還包括二級吸附凈化,在所述二級吸附凈化中,對一級濕法凈化中所得的凈煙氣進行凈化處理。
進一步地,在所述二級吸附凈化中,通過在凈煙道中設置的凈化器對凈煙氣進行吸附凈化;在所述凈化器中裝填有吸附劑;吸附凈煙氣后達飽和的吸附劑由吸附劑再生裝置進行再生回收。
優選地,所述吸附劑為活性焦;較佳地,所述活性焦的孔由中孔和微孔組成;活性焦的中微孔及其表面官能團具有吸附和催化氧化作用,因此,一方面能夠對凈煙氣中夾帶的氣液物料、粉塵等較大的顆粒物起到阻擋作用,并對如PM2.5等較小的氣溶膠顆粒物進行吸附,另一方面還能夠對凈煙氣夾帶的氣溶膠組分中的亞硫酸根、亞硝酸根發揮催化氧化作用,使得不穩定的亞硫酸根亞硝酸根被氧化成穩定的硫酸根硝酸根并保持在活性焦的中孔、微孔中;從而達到了對凈煙氣的進一步地充分凈化的目的。
較佳地,所述用于凈化的活性焦為柱狀活性焦,優選為直徑3mm~7mm、長度為5mm~20mm的柱狀活性焦,優選碘值為300~500,抗壓強度為5kg/cm2~30kg/cm2的煤質活性焦。
優選地,在所述吸附劑再生回收中,依次經過一級篩分、熱解吸和二級篩分進行再生回收處理,再生后的吸附劑輸送至凈化器,熱解吸產生的解吸液輸送至吸收塔中。
優選地,在對凈煙氣的吸附凈化中通過設于凈化器四周的吸附劑層進行吸收凈化,上升的凈煙氣通過橫設在凈化器中的隔板轉換上行路線,穿過凈化器四周的吸附劑層除去氣液夾帶的物料、粉塵及氣溶膠等雜物后進入上行的凈煙道,再由煙囪排放到大氣中。
本實用新型還提供了一種雙重煙氣凈化系統,包括一級濕法凈化裝置,所述一級濕法凈化裝置包括依次相互連接的原煙道、吸收塔和凈煙道;還包括與所述一級濕法凈化裝置相連接的二級吸附凈化裝置,所述二級吸附凈化裝置與所述凈煙道和吸收塔分別相連接。
進一步地,所述二級吸附凈化裝置包括由上至下依次相連接的吸附劑儲料倉、吸附劑上料器、吸附劑給料器、凈化器、吸附劑下料器和吸附劑再生裝置,其中,所述凈化器設置于所述凈煙道中,所述吸附劑再生裝置與所述吸附劑儲料倉和吸收塔分別相連接。
優選地,所述吸附劑再生裝置包括由上至下依次相設置的一級振動篩、吸附劑解吸裝置、二級振動篩和廢料收集器,其中,所述吸附劑解吸裝置與所述吸收塔相連接;所述一級振動篩的入口與所述吸附劑下料器的出口相連接;所述一級振動篩的出口包括篩上出口和篩下出口,所述一級振動篩的篩上出口與所述吸附劑解吸裝置相連接,所述一級振動篩的篩下出口與所述廢料收集器相連接;所述二級振動篩的入口與所述吸附劑解吸裝置的出口相連接;所述二級振動篩的出口包括篩上出口和篩下出口,所述二級振動篩的篩上出口與所述吸附劑儲料倉相連接,所述二級振動篩的篩下出口與所述廢料收集器相連接。
優選地,所述一級振動篩和二級振動篩的篩板的篩孔徑為1mm~3mm。
優選地,所述二級振動篩的篩上出口通過吸附劑輸送裝置與所述吸附劑儲料倉相連接。
優選地,所述吸附劑解吸裝置通過解吸液輸送管道與所述吸收塔相連接。
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