[實(shí)用新型]一種紗線過(guò)油器和洛絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320830315.X
• 申請(qǐng)日: 2013-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN203699542U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇志超;江治明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶紡（廣州）紡織科技有限公司
• 主分類號(hào): B65H54/40
• 分類號(hào): B65H54/40;B65H54/52;B65H71/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紗線過(guò)油器和洛絲裝置。

背景技術(shù)

在紡紗過(guò)程中，由于所用的原料紗線表面多少都存在一定數(shù)量的毛羽，使得在紡紗時(shí)原料紗線與設(shè)備摩擦，使原料紗線容易產(chǎn)生斷頭，大大影響紡紗生產(chǎn)效率。若是能將原料紗線表面的毛羽束縛在一起，增加原料紗線表面的光滑度，則可大大減少原料紗線的斷頭，提高紡紗生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于公開了一種紗線過(guò)油器和洛絲裝置，解決了如何將原料紗線表面的毛羽束縛在一起，增加原料紗線表面的光滑度的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種紗線過(guò)油器，包括油槽、設(shè)于該油槽上的導(dǎo)紗孔、油輥和驅(qū)動(dòng)該油輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，油輥設(shè)于油槽內(nèi)部；導(dǎo)紗孔由相對(duì)的入線孔和出線孔組成；原料紗線穿過(guò)入線孔進(jìn)入油槽內(nèi)，油輥旋轉(zhuǎn)并對(duì)原料紗線上油，然后原料紗線由出線孔穿出。

進(jìn)一步，所述入線孔的上沿、所述出線孔的上沿和所述油輥的上沿在同一直線軌跡上，所述原料紗線和油輥相切。

進(jìn)一步，所述油槽為缺口型的圓槽；缺口部分面積為1/3圓槽表面積。

進(jìn)一步，所述圓槽內(nèi)徑為90mm～95mm，該圓槽外徑為98mm～103mm，

進(jìn)一步，所述油槽兩端為封閉式結(jié)構(gòu)，且都安裝有和所述油輥連接的軸承結(jié)構(gòu)，且該軸承結(jié)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)裝置連接。

進(jìn)一步，所述油輥為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，油輥截面的直徑為70mm～75mm；

進(jìn)一步，所述入線孔和所述出線孔為圓形小孔，直徑為3mm～4mm。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置為馬達(dá)。

本實(shí)用新型還公開了洛絲裝置，其特征是：包括卷繞所述原料紗線的卷裝筒子、與該卷裝筒子配合的張力器、權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述紗線過(guò)油器、導(dǎo)紗器和與該導(dǎo)紗器配合的洛絲管，紗線過(guò)油器位于張力器和導(dǎo)紗器之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型中的紗線過(guò)油裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，使紗線通過(guò)導(dǎo)紗孔，從油輥上沿經(jīng)過(guò)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上油，原料紗線表面的毛羽束縛在一起，增加紗線表面光滑度，使得紗線在后續(xù)進(jìn)一步加工紡紗時(shí)，減少斷頭，提高紡紗生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型中的洛絲裝置，采用上述紗線過(guò)油裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)紡織原料紗線自動(dòng)上油，效率高且節(jié)約成本，一道工序即可完成上油和洛絲作業(yè)；使原料紗線在洛絲時(shí)能過(guò)通過(guò)紗線過(guò)油裝置，將紡織原料紗線進(jìn)行加油，使原料紗線表面的毛羽束縛在一起，增加原料紗線表面的光滑度，使原料紗線在后續(xù)進(jìn)一步紡紗加工過(guò)程中減少斷頭，提高后續(xù)紡紗生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型中一種紗線過(guò)油器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中沿著A-A方向的截面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中洛絲裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-紗線過(guò)油器；11-油槽；12-導(dǎo)紗孔；121-入線孔；1211-入線孔的上沿；122-出線孔；1221-出線孔的上沿；13-油輥；131-油輥的上沿；14-軸承結(jié)構(gòu)；2-卷裝筒子；3-張力器；4-導(dǎo)紗器；5-洛絲管；6-原料紗線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1和圖2實(shí)施例一所示一種紗線過(guò)油器1，包括油槽11、設(shè)于該油槽11上的導(dǎo)紗孔12、油輥13和驅(qū)動(dòng)該油輥13旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置（未示出），油輥13設(shè)于油槽11內(nèi)部；導(dǎo)紗孔12由相對(duì)的入線孔121和出線孔122組成；原料紗線6穿過(guò)入線孔121進(jìn)入油槽11內(nèi)，油輥13旋轉(zhuǎn)并對(duì)原料紗線6上油，然后原料紗線6由出線孔122穿出。

入線孔的上沿1211、出線孔的上沿1221和油輥的上沿131在同一直線軌跡上，原料紗線6和油輥13相切。

油槽11為缺口型的圓槽；缺口部分面積為1/3圓槽表面積。油槽11兩端為封閉式結(jié)構(gòu)，且都安裝有和油輥13連接的軸承結(jié)構(gòu)14，且該軸承結(jié)構(gòu)14和驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置可為馬達(dá)。