[實用新型]沖斷管模具有效
| 申請號: | 201320830273.X | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN203664465U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 何斌 | 申請(專利權)人: | 何斌 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B21D43/00 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波;鄔玥 |
| 地址: | 528100 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖斷管 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬管的切斷裝置,特別涉及一種切斷模具。
背景技術
現有金屬管的斷料以及成品管件的切斷,需要借助切斷模具并采用剪沖、沖切、壓切等方式來完成,但是現有的切斷模具需要人工來完成送料、定位和夾緊等多個工序,再通過沖床完成切斷工序,切管效率較低,于是需要一種適用于自動沖斷管的切斷模具。
實用新型內容
本實用新型的目的是要提供一種沖斷管模具,適用于自動沖斷管,以提高切管效率。
根據本實用新型的一個方面,提供了沖斷管模具,包括上模板和下模板,下模板設有縱向導柱,上模板通過縱向導柱與下模板連接,并沿縱向導柱運動,上模板固定有刀具,下模板固定有鋼管固定裝置,刀具與鋼管固定裝置位置相對。
其有益效果是:由于鋼管先通過自動送料裝置輸入鋼管固定裝置,再通過驅動裝置驅動鋼管固定裝置夾緊鋼管,最后驅動裝置驅動上模板沿縱向導柱向下模板運動,從而帶動刀具相對于鋼管固定裝置切斷鋼管,上述自動送料裝置和驅動裝置分別作用于該沖斷管模具自動完成鋼管的送料、夾緊以及切斷各工序,因此可以實現切管效率的提高。
在一些實施方式中,鋼管固定裝置包括左座塊和右座塊,左座塊固定于下模板,左座塊設有橫向導套,右座塊設有橫向導柱,右座塊通過橫向導柱安裝于橫向導套內。
其有益效果是:由于右座塊的橫向導柱可以相對左座塊的橫向導套運動,通過驅動裝置驅動右座塊來將鋼管夾緊于左座塊,因此可以實現鋼管固定裝置的導向作用。
在一些實施方式中,左座塊與右座塊設有相匹配的穿管位以及相匹配的進刀位,穿管位與進刀位相交,進刀位與刀具位置相對。
其有益效果是:由于鋼管穿過并被夾緊于左座塊與右座塊的穿管位之間,刀具穿過左座塊與右座塊的進刀位之間,因此可以實現刀具切斷鋼管時的定位作用。
在一些實施方式中,上模板設有縱向導套,上模板通過縱向導套安裝于縱向導柱上。
其有益效果是:由于上模板的縱向導套可以相對下模板的縱向導柱運動,因此可以實現刀具的進刀和退刀作用。
在一些實施方式中,進刀位為縫狀。
其有益效果是:由于進刀位與刀具相匹配,則進刀位的縫狀決定了刀具的扁平狀,因此可以實現刀具刃口的鋒利性,減小切斷管的沖擊力。
在一些實施方式中,穿管位為半圓槽。
其有益效果是:由于左座塊和右座塊的半圓槽相配合形成圓形槽,因此可以實現圓管的切斷加工。
在一些實施方式中,進刀位為縫狀,穿管位為半圓槽。
其有益效果是:由于進刀位的縫狀以及穿管位的半圓槽狀,因此可以實現圓管切斷加工的可靠性。
在一些實施方式中,穿管位與進刀位相垂直。
其有益效果是:由于穿管位與進刀位垂直設置,使得刀具沿鋼管的垂直方向切管,因此可以實現切斷管后的管口保持與鋼管的垂直,有利于管口后續的精加工。
本實用新型的有益效果是:結構簡單,適用于自動沖斷管,從而提高了切管效率。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施方式的沖斷管模具的結構示意圖;
圖2為圖1所示沖斷管模具的使用結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的沖斷管模具。
如圖1所示,該沖斷管模具包括上模板1、下模板2和鋼管固定裝置15,上模板1通過縱向導套3套在下模板2的縱向導柱4上,縱向導套3可相對縱向導柱4上下滑動,上模板1通過刀座5固裝刀具6。鋼管固定裝置15包括左座塊7和右座塊8,左座塊7固裝于下模板2,左座塊7設有橫向導套12,右座塊8通過四個橫向導柱9對應安裝于左座塊7的四個橫向導套12內,橫向導柱9可相對橫向導套12滑動。左座塊7和右座塊8設有相匹配的穿管位10,穿管位10為半圓槽,左座塊7和右座塊8還設有相匹配的進刀位11,進刀位11為縫狀,穿管位10與進刀位11垂直設置,進刀位11與刀具6相匹配。
如圖2所示,該沖斷管模具對鋼管切斷加工時,還需要配合自動送料裝置13、定位裝置14和驅動裝置來完成鋼管的送料、定位、夾緊以及切斷各工序。自動送料裝置13包括氣缸16、進給輪17和滾輪18,進給輪17與滾輪18之間放置待加工的鋼管19。驅動裝置包括上模板氣缸和右座塊氣缸,上模板氣缸驅動上模板1的升降,右座塊氣缸驅動右座塊8的滑動。氣缸16、上模板氣缸和右座塊氣缸通過PLC控制器完成送料、定位、夾緊以及切斷的工序控制,具體工序執行過程如下:
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