[實用新型]一種電阻應變計自動化調阻裝置

有效

• 申請號: 201320829633.4
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203683714U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 晏志鵬;劉旭;劉鵬;張志剛;雒平華;王智勇;盧旸
• 申請（專利權）人: 中航電測儀器股份有限公司
• 主分類號: C25F3/02
• 分類號: C25F3/02
• 代理公司: 西安西交通盛知識產權代理有限責任公司 61217
• 代理人: 陳翠蘭

技術領域

本實用新型涉及一種電阻應變計電阻調整設備，特別是一種電阻應變計自動化調阻裝置及調阻方法，自動調整應變計阻值使之達到標稱阻值。

背景技術

電阻應變計（以下簡稱應變計）是利用“電阻-應變”原理的敏感元件，通常采用基底制備、曝光、腐蝕等工藝方法形成應變計圖形結構單元。由于箔材軋壓和應變計制造誤差，導致敏感柵厚度、寬度等會存在微米至納米級分散，應變計腐蝕成型后電阻值無法全部到達到標稱阻值，總是存在一定的偏差，無法直接用于測試測量。為了保證應變計阻值滿足應用要求，需要對其阻值進行調整達到標稱值。

目前，應變計阻值調整的方法有：手工機械研磨方法、半自動化機械研磨法、手工化學腐蝕調整方法。

手工機械研磨調阻方法是通過機械研磨使敏感柵截面積減小提升阻值，通常采用帶有打磨頭的微型直流電機進行操作，打磨頭一般帶有砂橡皮或蘸有磨料的脫脂棉球。調整電阻時，手工移動電機使磨料接觸應變計敏感柵區域，通過電機旋轉帶動打磨頭旋轉對敏感柵打磨，從而實現電阻調整的目標。

半自動化機械研磨設備運行原理與前述方法相似，不同部分是將人工移動電機變為三軸運動來自動驅動，通過打磨頭上下、前后或左右移動實現調阻，同時檢測應變計電阻值，控制各個部件工作。雖然初步實現設備調阻，但需要人工更換磨料球或帶砂橡皮。

上述方法，在實際操作過程中，應變計阻值的變化受施加在敏感柵表面的壓力、磨料的硬度和粒徑等因素共同影響，屬冷加工，易存在打磨不均勻，打磨后表面應力集中，人為因素影響大等問題，同時效率慢，勞動強度大。雖然半自動化機械研磨設備能夠代替一部分工人操作，但依然無法改善上述問題。

手工化學調阻方法是采用化學調阻液對敏感柵表面或側面腐蝕，減小截面積調整阻值。一般分為4步：粗略調整、細致調整、中和、清洗。調阻載體為脫脂棉或無紡布等。手工化學調阻方法的缺點是中和清洗費時費力，易殘留腐蝕液造成阻值超差或其他缺陷；產品質量受人為因素影響較大；調阻效率低。

總之，上述方法或設備調阻效率低、勞動強度大、加工過程中人為因素對應變計敏感質量影響較大，無法滿足高品質應變計高效批量工業化生產的需求。

實用新型內容

為克服上述方法或設備調阻效率低、勞動強度大、加工過程中人為因素對應變計敏感質量影響較大的問題，本實用新型提供一種應變計全自動調阻裝置，很好解決上述問題。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種電阻應變計自動化調阻裝置，包括豎直放置的機架，所述機架上安裝有Z軸移動裝置，Z軸移動裝置上固定有測量、調阻裝置以及CCD圖像采集裝置，所述電阻應變計自動化調阻裝置進一步包括有X軸移動裝置及Y軸移動裝置，產品裝夾臺安裝在X軸移動裝置上；所述測量、調阻裝置上設置有檢測單元，通過檢測單元與電阻應變計的接觸檢測電阻應變計的初始電阻值，然后通過向電阻應變計表面噴射調阻液，實現調阻。

所述X軸移動裝置上進一步設置有旋轉裝置，所述產品裝夾臺安裝在旋轉裝置上。

所述X軸移動裝置上進一步安裝有平面自平衡裝置，所述旋轉裝置安裝在平面自平衡裝置上。

所述測量調阻裝置通過鍍金探針與電阻應變計接觸實現測阻。

所述測量調阻裝置的檢測單元密封在橡膠套內，所述橡膠套與電阻應變計緊密接觸時，在應變計敏感柵區域形成密閉空間，以容納注入的調阻液。

所述產品裝夾臺上設置有定位標記和透光設計以供產品定位。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：本實用新型通過控制加載在電阻應變計的電流或電壓、加載電壓時間、調阻液量等參數，控制調整過程和阻值結果監測，不僅實現了自動化調阻功能，而且由于設備控制精度高、易操作，因此在實現批量化、機械化作業方面具有很大的優勢，同時電化學調阻方法調阻后的產品，產品敏感柵區域不產生內應力，可大大提高產品阻值穩定性、均勻性、準確性。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型測量、調阻裝置的結構示意圖。

圖中：