[實用新型]脈沖行波管陰極結構

有效

• 申請號: 201320829259.8
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203746786U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 吳華夏;孟昭紅;宋田英;尚吉花;陳愛民;于晨晨;卞磊;鄒鶯歌;王瑩
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所
• 主分類號: H01J23/04
• 分類號: H01J23/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 孫向民;董彬

技術領域

本實用新型屬于行波管陰極結構技術領域，特別屬于一種脈沖行波管陰極結構。?

背景技術

脈沖行波管最關鍵的技術問題之一是制備工作溫度低、發射電流密度大、陰極活性好及可靠性高的球面陰極組件。隨著脈沖行波管日益提高要求，原有傳統的球面陰極組件發射電流密度不足、壽命不長、工作溫度過高、工作穩定性不高的劣勢日益跟不上形勢發展。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種脈沖行波管陰極結構，以滿足脈沖行波管陰極工作溫度低、發射電流密度大、耐沖擊、耐振動，具有結構簡單、熱效率高的要求。?

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種脈沖行波管陰極結構，其特征在于，包括：陰極基體、熱子組件、“L”型杯形件、第一直筒型杯形件、“S”型杯形件、第二直筒型杯形件、第一蓋子、第二蓋子和陶瓷管，其中，所述陰極基體為具有封閉端筒狀，被配置成在熱輻射作用下發射電子，所述陰極基體內部固接所述熱子組件，所述熱子組件被配置成向所述陰極基體提供熱輻射；所述熱子組件位于所述陰極基體內部，所述“L”型杯形件焊接在所述陰極基體外部，所述“L”型杯形件為具有窄端、中間段和寬端的兩級臺階結構，所述第一蓋子套在所述“L”型杯形件窄端臺階面上，且所述第一蓋子上具有第一大圓孔和第一小圓孔，所述第一直筒型杯形件套在所述?“L”型杯形件中間段臺階面上，所述“S”型杯形件上為具有窄端和寬端的一級臺階，所述“S”型杯形件窄端的內側面焊接在所述第一直筒型杯形件的外側面上，并且所述“S”型杯形件窄端和所述第一直筒型杯形件端面對齊，所述第二直筒型的杯形件套在所述“S”型杯形件寬端的外側面，并且所述第二直筒形型杯形件和所述“S”型杯形件寬端的端面對齊，所述第二蓋子焊接在所述第二直筒型杯形件內壁上，所述第二蓋子上具有分別與所述第一蓋子的第一大圓孔和第一小圓孔對應的第二大圓孔和第二小圓孔，所述陶瓷管依次穿過該第一大圓孔和該第二大圓孔且固定在所述第二蓋子上，所述熱子組件的兩個陰極熱子引出線分別穿過所述陶瓷管以及依次穿過該第一小圓孔和該第二小圓孔。?

優選地，所述脈沖行波管陰極結構還包括卡箍、第一鉭箔片、第二鉭箔片、“U”型鉭箔片和“L”型鉭箔片，所述熱子組件的兩個陰極加熱子引出線末端各焊有兩條所述第一鉭箔片，所述卡箍套接所述陶瓷管以將所述陶瓷管固定在所述第二蓋子上，所述卡箍與所述第二蓋子的接觸面通過鎢焊錐焊接，所述第二鉭箔片焊接在穿過所述陶瓷管的陰極加熱子引出線末端焊接的所述第一鉭箔片上，所述第二鉭箔片遠離穿過所述陶瓷管的陰極加熱子引出線末端焊接的所述第一鉭薄片的端面與所述陶瓷管端面對齊，所述“U”型鉭箔片套在穿過所述陶瓷管的陰極加熱子引出線末端焊接的所述第一鉭箔片上，且焊接在所述陶瓷管的端面，所述“L”型鉭箔片設置為兩片對稱分布在焊有兩條所述第一鉭箔片的依次穿過該第一小圓孔和該第二小圓孔的所述熱子組件引出線的兩條所述第一鉭箔片兩側，所述“L”型鉭箔片短邊面焊接在所述蓋子上，長邊面焊接于所述第一鉭箔片的一側。?

優選地，所述陰極基體內部和所述熱子組件端面的接觸面平整。?

優選地，所述熱子組件包括熱子和灌封體。?

優選地，所述陰極基體封閉端的材料為鎢，所述陰極基體的筒壁的材料?為鉬，所述熱子組件中熱子的材料為鎢錸合金絲，所述灌封體為氧化鋁和氧化釔的混合材料，所述“L”型杯形件、第一蓋子和第二蓋子采用鈮材料，所述第一直筒型杯形件、“S”型杯形件、第二直筒型杯形件和卡箍采用鉭箔材料，所述陶瓷管采用含量為99%的氧化鋁陶瓷材料。?

優選地，所述熱子組件的熱子為采用螺旋線成形的“S”型，所述熱子組件與所述陰極基體之間配置有凹形底瓷。?

優選地，所述“L”型杯形件、第一直筒型杯形件、“S”型杯形件、第二直筒型杯形件、第一蓋子和第二蓋子的焊接處呈鋸齒狀。?

優選地，所述第一蓋子與所述陰極基體和所述第二蓋子之間留有間隙。?

優選地，所述陰極基體封閉端端面與所述“L”型杯形件寬端端面間距最小距離為2.63毫米，所述第二直筒型杯形件和“S”型杯形件的寬端對齊的端面與所述陰極基體封閉端端面間距最小距離為3.9毫米。?

優選地，所述陰極基體發射球面半徑為8.0毫米，發射球面深度為1.77毫米，外徑為10.4毫米。?