[實用新型]用于模具的主流道流量分流機構

有效

• 申請號: 201320829189.6
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN203665842U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 朱佳忠
• 申請（專利權）人: 杭州凱美模具有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 林君勇

技術領域

?本實用新型涉及一種流量分流機構，尤其涉及一種用于模具的主流道流量分流機構。

背景技術

目前現有技術中的模具，在分流時往往會產生分流不均勻，導致注塑時出膠不平衡，增加生產成本，同時脫模困難。

中國專利201020187434.4，公開一種模具分流錐,包括主體,垃圾槽,進料口,冷切水隔水板,出水管螺孔,進水管螺孔和固定螺絲孔,所述的垃圾槽和進料口分別位于主體右側和左側,內腔位于主體內部中心位置,內腔下部從上到下連通有進水管螺孔和出水管螺孔,所述的冷切水隔水板固定位于內腔中。此結構相對簡單，但適配性差，同時使用效果相對不佳。

發明內容

?本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，特別適用于主流道料把長而寬,料流匯集的場合的用于模具的主流道流量分流機構。

?本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：?

??一種用于模具的主流道流量分流機構，包括動模底板、推管和分流錐芯子，所述的動模底板的上部設有頂針底板，所述的頂針底板的上部設有頂針板，所述的頂針板的上部設有型腔，所述的型腔中設有動模和定模，所述的動模的上部設有與動模相匹配的定模，所述的推管從頂針板延伸至動模中，所述的分流錐芯子從動模底板向上進入至動模的推管中，所述的動模與定模的接合處設有呈橫向傾斜分布的主流道，所述的動模與定模的接合處設有呈縱向分布的料把，所述的料把與主流道呈交叉分布，所述的料把的上部與熱流道進料嘴相連通。

?作為優選，所述的分流錐芯子的上部延伸出推管，所述的分流錐芯子的上部與主流道的上表面平齊。

?作為優選，所述的分流錐芯子呈錐形，所述的料把的寬度從下往上逐漸縮小，所述的動模與定模的接合線呈傾斜狀分布。

?作為優選，所述的動模底板的底部設有與動模底板相嵌接的芯子壓板，所述的芯子壓板的上部與分流錐芯子的底部相壓接，所述的芯子壓板與動模底板通過固定螺絲相固定，所述的芯子壓板的底部與動模底板的底部相平齊。

在動模設計一組分流錐芯子，分流錐芯子頭部設計成錐形并且頭部與主流道上表面平齊。

此結構主要優勢在于：熔融塑料通過料把正下方分流錐芯子分流，可以加快料把的冷卻與凝固；避免料把溫度過高與壁厚過厚而引起的料把斷裂現象,從而提高生產效率。熔融塑料通過料把正下方分流錐芯子分流,在注塑時可以達到出膠平衡。熔融塑料通過料把正下方分流錐芯子分流，可以節約塑料成本。

料把下方的推管設置，便于主流道順暢頂出脫模。定模和動模中，分流錐芯子設在動模的主流道中，推管固定在頂針板上,分流錐芯子固定在動模底板上,芯子壓板將其芯子壓住，用固定螺絲緊固。通過熱流道進料嘴將塑料注入料把中，經過分流錐芯子使其料把與主流道交匯處起到分流作用。

因此，本實用新型的用于模具的主流道流量分流機構，結構緊湊，提高生產效率，出膠平衡性能出色，節約生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

?實施例1：如圖1所示，一種用于模具的主流道流量分流機構，包括動模底板1、推管2和分流錐芯子3，所述的動模底板1的上部設有頂針底板4，所述的頂針底板4的上部設有頂針板5，所述的頂針板5的上部設有型腔6，所述的型腔6中設有動模7和定模8，所述的動模7的上部設有與動模7相匹配的定模8，所述的推管2從頂針板5延伸至動模7中，所述的分流錐芯子3從動模底板1向上進入至動模7的推管2中，所述的動模7與定模8的接合處設有呈橫向傾斜分布的主流道9，所述的動模7與定模8的接合處設有呈縱向分布的料把10，所述的料把10與主流道9呈交叉分布，所述的料把10的上部與熱流道進料嘴11相連通。

?所述的分流錐芯子3的上部延伸出推管2，所述的分流錐芯子3的上部與主流道9的上表面平齊。

?所述的分流錐芯子3呈錐形，所述的料把10的寬度從下往上逐漸縮小，所述的動模7與定模8的接合線呈傾斜狀分布。

?所述的動模底板1的底部設有與動模底板1相嵌接的芯子壓板12，所述的芯子壓板12的上部與分流錐芯子3的底部相壓接，所述的芯子壓板12與動模底板1通過固定螺絲13相固定，所述的芯子壓板12的底部與動模底板1的底部相平齊。