[實(shí)用新型]茶果籽皮專用分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320829069.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203683499U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李寧 |
| 主分類號(hào): | C11B1/04 | 分類號(hào): | C11B1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100028 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 茶果籽皮 專用 分離 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本項(xiàng)目涉及的產(chǎn)品,適用于食用油脂工程茶籽壓榨取油前的茶果的籽、殼分離的專用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
山茶油的脂肪酸的組成成分素有“油中之王、黃金液體”的美稱。油茶品種較多,果實(shí)成熟期一般在10-11月上旬,茶果色澤鮮艷、發(fā)紅或發(fā)黃、呈現(xiàn)油光,果皮茸毛脫盡,果基毛硬而粗,果殼微裂,籽殼變黑發(fā)亮,籽仁現(xiàn)油。茶果成熟即應(yīng)及時(shí)采收。不同品種的茶果應(yīng)先熟先采,后熟后采,隨熟隨采;采回的茶果放在室內(nèi)堆漚6-7天,讓茶籽起后熟作用,增加油分。然后抓緊晴天,攤開翻曬,曬3-4天后,茶果自然開裂,多數(shù)果的茶籽能分離,未分離的用人工剝離,然后過篩揚(yáng)凈,斷續(xù)曬干,一般要曬12天,才能使淀粉和可溶性糖等有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好,可以提高出油率和茶油質(zhì)量;然后進(jìn)行油茶果去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過多,控制茶籽的含水率在5%-6%以內(nèi)。脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀,無粗粒,得到較高的出油率。山茶通過這種自然干燥法去殼時(shí),還含有30%左右的茶果尚未裂開;通過人工剝離耗時(shí)特別大,少批量的茶果籽殼分離,采用人工處理尚可;但市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的今天,勞動(dòng)者的工資日益增高,其經(jīng)濟(jì)效益很低;很難達(dá)到大批量生產(chǎn)的需求。
目前市場(chǎng)上,大部分油脂加工企業(yè)所采用的剝殼機(jī)的籽皮分離系統(tǒng);由于是鮮果剝皮,皮與籽的比重相差無幾,一般剝果機(jī)配備分離系統(tǒng)為震動(dòng)式分離篩和往復(fù)搖床式的分離篩;其分離效果不明顯;達(dá)不到應(yīng)有的要求。茶籽顆粒中含皮的比例較為嚴(yán)重,導(dǎo)致后續(xù)工藝茶籽預(yù)榨的工序中,茶油被粉碎后的茶果皮吸收;致使茶餅的殘油率增加、降低了茶籽出油率,經(jīng)濟(jì)效益率降低。同時(shí)茶籽預(yù)榨的工序中,茶籽原料的皮含量增加,很容易卡死榨油機(jī)榨螺;造成經(jīng)常性的停機(jī)維護(hù),影響了設(shè)備的生產(chǎn)率。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型所涉及的產(chǎn)品,針對(duì)上述茶果籽皮分離的效果不佳的情況,提供了一種茶果籽皮專用分離裝置解決了因?yàn)樽阎泻ぢ矢咴斐沙鲇吐实停ㄋ勒ビ蜋C(jī)榨螺,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下等問題。
茶果籽皮專用分離裝置,包括:機(jī)架部件、分離推進(jìn)器、鏈條傳動(dòng)箱、齒輪箱、分離部件。機(jī)架部件由機(jī)架、上拉桿螺栓和下拉桿螺栓組成;分離推進(jìn)器由主軸、支撐桿、固定板、橡膠推送板、固定螺栓、壓條組成。支撐桿共有16件,組成四個(gè)截面支架與主軸平行的縱向支架;第一個(gè)截面的支撐桿與第四個(gè)截面的支撐桿的夾角呈15°,通過固定板采用螺栓連接;使固定板呈微螺旋狀,從而使固定板上設(shè)有橡膠推送板具有推進(jìn)作用。固定板上設(shè)有橡膠推送板,通過固定螺栓連接。分離推進(jìn)器的下方設(shè)有分離部件,分離部件由齒輥、圓輥、一號(hào)齒輪組、二號(hào)齒輪組、一號(hào)鏈輪、二號(hào)鏈輪、雙鏈輪、主動(dòng)皮帶輪組成。齒輥與圓輥設(shè)置在分離推進(jìn)器的下方,采用圓弧排列,一個(gè)齒輥間隔一個(gè)圓輥;齒輥與圓輥之間的間隙5-6mm。通過軸端上設(shè)有齒輪組成一號(hào)齒輪組、二號(hào)齒輪組。一號(hào)齒輪組上設(shè)有一號(hào)傳動(dòng)鏈輪,二號(hào)齒輪組上設(shè)有二號(hào)傳動(dòng)鏈輪;通過分離推進(jìn)器的主軸上設(shè)有雙鏈輪采用鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)。一號(hào)齒輪組、二號(hào)齒輪組設(shè)置在齒輪箱內(nèi),不互相咬合。雙鏈輪、一號(hào)傳動(dòng)鏈輪,二號(hào)傳動(dòng)鏈輪設(shè)置在鏈條傳動(dòng)箱內(nèi);通過潤(rùn)滑脂進(jìn)潤(rùn)滑。雙鏈輪與主動(dòng)皮帶輪設(shè)置在分離推進(jìn)器的主軸上,雙鏈輪通過鏈條傳動(dòng)一號(hào)傳動(dòng)鏈輪,二號(hào)傳動(dòng)鏈輪;從而所有的齒輥和圓滾旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)茶果的籽、皮混合物進(jìn)入機(jī)體內(nèi),在分離推進(jìn)器作用下使茶果的籽、皮混合物茶果皮在齒輥與圓輥的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的作用;茶籽光滑齒輥的齒作用不到,而茶果皮具有毛刺、表面具有一定的粗糙度,很容易通過齒輥與圓輥的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的作用;經(jīng)齒輥與圓輥之間間隙排到下方輸出,茶籽則通過分離推進(jìn)器慢慢推向尾部;最后輸出。
通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,根據(jù)分離物表面的粗糙度的不同,在分離推進(jìn)器、齒輥與圓輥的作用下,使茶果的籽、皮混合物達(dá)到精細(xì)分離,控制了油茶籽中的含殼率,從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高茶籽油料出油率;同時(shí)改善了在茶籽預(yù)榨的工序中,由于茶籽原料的皮含量增加,致使卡死榨油機(jī)榨螺;造成經(jīng)常性的停機(jī)維護(hù),提高了設(shè)備的生產(chǎn)率。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,圖1茶果籽皮專用分離裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖;圖2齒輥、圓輥和分離推進(jìn)器結(jié)構(gòu)布置示意圖。
如圖1、2所示:
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