[實用新型]一種適合熱熔作業(yè)場景的光分纖箱

有效

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• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN203630416U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 徐迅馳;張震;張敏超;卜志強
• 申請（專利權）人: 中國電信股份有限公司江蘇分公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44;G02B6/255
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

本實用新型涉及一種適合熱熔作業(yè)場景的光分纖箱，屬于光通信技術領域。

背景技術

在光纖到戶業(yè)務放裝過程中，入戶光纜接續(xù)有冷接和熱熔兩種主流技術。冷接技術采用機械對中原理，光纖冷接子內(nèi)部主要部件就是一個精密的V型槽，利用幾何原理中三角形輔助圓定位原理完成纖芯的定位和對中，實現(xiàn)兩根尾纖的中心對接和光信號的有效傳輸，冷接技術操作起來簡單快速，但是當器材差異造成纖芯和模場直徑不完全一致，或者因操作技術缺陷，可能造成纖芯中心輕微偏差和光功率損失形成障礙。光纖熱熔技術采用光學對中原理，是利用光學顯微成像技術進行纖芯對中操作，即使不同廠商纖芯和模場直徑不完全一致也能保證兩端光學中心一致，通過放電清潔表面，間隙微調(diào)后熔接機完成纖芯和包層精確對準，高壓放電產(chǎn)生電弧完成兩邊光纖熔接,實現(xiàn)更加精確和穩(wěn)定的接續(xù)。可以看到熱熔技術在業(yè)務使用和維護成本方面存在優(yōu)勢，但是在實際推廣時存在困難，主要表現(xiàn)在以下一些方面：

（1）熔接機重量難以壓縮

雖然新型入戶光纜熔接機在小型化、輕量化方面已經(jīng)有了長足進步，總重量已經(jīng)壓縮到數(shù)公斤，并通過蓄電池解決了野外操作供電問題，但是對于小型工程施工、用戶業(yè)務放裝不可避免的登高作業(yè)，還是難以實現(xiàn)熔接機的穩(wěn)定擺放和熔接作業(yè)質(zhì)量的有效控制。

（2）光分纖箱安裝位置的不可控性

光纖入戶涉及用戶廣泛，作為聯(lián)結主干光纜和入戶光纜的光分線箱也是最為常見的光交接設備，一個本地網(wǎng)達到數(shù)十萬的數(shù)量級，由于道路、小區(qū)能夠提供安裝的位置有限而且光分纖箱尺寸較小，一般采取電桿懸掛、電桿抱箍、墻壁釘固等方式進行安裝，造成登高作業(yè)極為普遍。

（3）傳統(tǒng)分纖箱程式的局限性

傳統(tǒng)分纖箱程式上為金屬或者工程塑料材質(zhì)制造，進纖方向為底部或者側(cè)面預制開孔，一般在建設初期一次完成主干光纜和入戶光纜穿放進箱，然后完成光分纖箱架空安裝，后續(xù)增纖操作只能登高從原有孔洞穿放新光纜然后進行熱熔操作。

（4）增纖作業(yè)較為普遍

從節(jié)約建設成本考慮會選擇有業(yè)務需求的用戶區(qū)域優(yōu)先進行入戶光纜建設，用戶業(yè)務需求動態(tài)變化后面臨較多在原光分纖箱進行增纖作業(yè)的情況，由于光分纖箱普遍架空安裝，帶來登高作業(yè)大量增加，原來采用冷接技術只需要簡單工具即可操作，現(xiàn)在采用熱熔技術后單人很難獨立登高完成增纖作業(yè)，人力成本支出和安全風險迅速增加。?

綜上所述，可以針對目前光網(wǎng)絡建設維護中熱熔技術普遍應用的特征，對光分纖箱進行技術改進，降低勞動強度，使之適合熱熔操作場景。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于通過分析熱熔技術推廣過程對光纜建設維護帶來新的壓力出發(fā)，設計一種適合熱熔作業(yè)場景的光分纖箱，解決登高作業(yè)增加和熔接作業(yè)難以登高操作之間的矛盾，以利于降低勞動強度和風險，提升工作效率和服務質(zhì)量。

本實用新型采用的技術方案是：一種適合熱熔作業(yè)場景的光分纖箱，包括箱體，熔纖配纖單元一體化底板和開放式進線槽；所述的熔纖配纖單元一體化底板可拆固定在箱體內(nèi)部；所述的開放式進線槽上部安裝一個旋轉(zhuǎn)式密封塊，旋轉(zhuǎn)式密封塊包括帶彈簧的旋轉(zhuǎn)柱、旋轉(zhuǎn)式密封板，旋轉(zhuǎn)式密封板通過帶彈簧的旋轉(zhuǎn)柱連接在高平臺。

作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述熔纖配纖單元一體化底板通過手擰螺絲固定螺桿和手擰螺絲固定在箱體內(nèi)部。

作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述的熔纖配纖單元一體化底板的正面安裝法蘭盤、繞纖柱、光分路器、預制走纖孔、光纜定位箍，背面安裝熔纖盤。

作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述旋轉(zhuǎn)式密封塊由帶彈簧的旋轉(zhuǎn)柱、旋轉(zhuǎn)式密封板、旋轉(zhuǎn)密封塊內(nèi)側(cè)環(huán)形阻燃膠棉和開放式進線槽內(nèi)側(cè)環(huán)形阻燃膠棉組成。

作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述的旋轉(zhuǎn)密封塊內(nèi)側(cè)環(huán)形阻燃膠棉高出平臺3CM。

本實用新型的有益效果：本實用新型中熔纖盤、法蘭盤、光分路器、饒纖柱、光纜定位箍設計在同一塊底板的兩面，部件間走纖依靠繞線柱和底板上預制的走纖孔實現(xiàn)，形成功能獨立的熔纖配纖單元，配合熔纖配纖單元底板與箱體間手擰螺絲活動型聯(lián)接方式便于拆卸和安裝，方便將底板拆下在地面進行熔纖作業(yè)。開放式進線槽簡化了光纜直接布放，使在不改變光分纖箱固定狀態(tài)下將熔纖配纖單元取下放至地面進行熱熔成為可能。根據(jù)光纜布放方式的變化設計了對開放式進線槽的密封裝置，包括兩個平臺的密封措施以加強密封效果，安裝在箱門的工程塑料塊實現(xiàn)對低平臺的整體密封，安裝在高平臺上的旋轉(zhuǎn)式密封板借助彈簧力量密封高平臺進線槽，并與箱體進線槽孔共同以內(nèi)側(cè)環(huán)形阻燃膠棉材料組成柔性密封圈，堵塞空間，進一步強化多根光纜接入時的密封效果。