[實用新型]單體回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320828199.8
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203639385U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柿木道夫;鹽尻泰規(guī);柴田修作;稻坂伸夫;駒林賢一;福島徹
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社吳羽
• 主分類號: C08J11/02
• 分類號: C08J11/02;C08F14/08
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 肖日松;李婷

技術(shù)領(lǐng)域

本創(chuàng)作涉及一種單體回收裝置，詳細而言，涉及一種自制造聚偏二氯乙烯系樹脂后所獲得的包含未反應(yīng)單體的氣體中回收該未反應(yīng)單體的單體回收裝置。

背景技術(shù)

在聚合物的生產(chǎn)中，為了使所投入的單體全部反應(yīng)而需要非常長的時間。因此，就生產(chǎn)性或品質(zhì)的觀點而言，實際上在一定時間內(nèi)使反應(yīng)停止。因此，反應(yīng)體系中會殘留未反應(yīng)單體。就削減成本的方面而言，理想的是將該未反應(yīng)單體回收并再利用。另外，出于對環(huán)境的考慮，通過將未反應(yīng)單體回收，可防止未反應(yīng)單體排放到大氣中。

作為自聚合反應(yīng)結(jié)束后的聚合物漿料中回收未反應(yīng)單體的方法，專利文獻1中記載了如下方法：將在水性介質(zhì)中進行聚合而獲得的樹脂漿料置于減壓下且80℃以下的溫度下，由此使樹脂漿料的水性介質(zhì)成為沸騰狀態(tài)而使未反應(yīng)單體氣化，自樹脂漿料中將未反應(yīng)單體去除，將該去除的未反應(yīng)單體成分冷卻并將水分分離后，進而進行冷卻而將氣體狀的未反應(yīng)單體液化并回收。

[現(xiàn)有技術(shù)文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本公開專利公報“日本專利特開2003-137924號公報”(2003年5月14日公開)

新型內(nèi)容

[新型所要解決的問題]

然而，難以將氣體狀的未反應(yīng)單體全部液化并回收，一部分的未反應(yīng)單體是與聚合反應(yīng)中所使用的氣體等惰性氣體一并排放到大氣中。因此，就削減成本的方面及對環(huán)境的考慮的方面而言，期望進一步的改良。

本創(chuàng)作是鑒于所述課題而完成的，其目的在于提供一種可自制造聚偏二氯乙烯系樹脂后所獲得的包含未反應(yīng)單體的氣體中回收該未反應(yīng)單體的單體回收裝置。

[解決問題的技術(shù)手段]

為了解決所述課題，本創(chuàng)作的單體回收裝置是自制造聚偏二氯乙烯系樹脂后所獲得的包含未反應(yīng)單體的氣體中回收該未反應(yīng)單體的單體回收裝置，且包括：加成反應(yīng)槽，其對氯乙烯加成氯而制造三氯乙烷；吸收裝置，其利用三氯乙烷來吸收所述未反應(yīng)的單體；第1移送管線，其將所述加成反應(yīng)槽中所制造的三氯乙烷的一部分移送到所述吸收裝置；第2移送管線，其將所述氣體移送到所述吸收裝置；及第3移送管線，其將在所述吸收裝置中吸收了未反應(yīng)單體的三氯乙烷移送到所述加成反應(yīng)槽。

根據(jù)所述構(gòu)成，對氯乙烯加成氯而制造三氯乙烷的加成反應(yīng)槽中所制造的三氯乙烷的一部分是經(jīng)由第1移送管線被移送到吸收裝置。另一方面，制造聚偏二氯乙烯系樹脂后所獲得的包含未反應(yīng)單體的氣體是經(jīng)由第2移送管線被移送到吸收裝置。在吸收裝置中，經(jīng)由第1移送管線移送的三氯乙烷吸收經(jīng)由第2移送管線移送的氣體中所含的未反應(yīng)單體。吸收了未反應(yīng)單體的三氯乙烷是經(jīng)由第3移送管線被移送到加成反應(yīng)槽。也就是說，未反應(yīng)單體是以被三氯乙烷吸收的狀態(tài)移送到加成反應(yīng)槽。如此，可將未反應(yīng)單體回收，可減少排放到大氣中的未反應(yīng)單體的量。

另外，本創(chuàng)作的單體回收裝置中，優(yōu)選在所述第1移送管線上還包括第1冷卻機構(gòu)。

根據(jù)所述構(gòu)成，自加成反應(yīng)槽中移送的三氯乙烷是利用第1冷卻機構(gòu)而被冷卻。因此，對吸收裝置供給經(jīng)冷卻的三氯乙烷。未反應(yīng)單體在三氯乙烷中的溶解度是溫度越低則越大。因此，未反應(yīng)單體的吸收效率提高，未反應(yīng)單體的回收效率提高。另外，由于三氯乙烷的蒸汽壓降低，所以可抑制與未被三氯乙烷吸收的氣體一并排出到體系外的三氯乙烷的量。

另外，本創(chuàng)作的單體回收裝置中，優(yōu)選所述第1冷卻機構(gòu)為螺旋型熱交換器。

根據(jù)所述構(gòu)成，即使為小型也可有效率地進行冷卻，從而可實現(xiàn)省空間化及節(jié)能化。

另外，本創(chuàng)作的單體回收裝置中，優(yōu)選在所述第2移送管線上還包括脫水機構(gòu)。

根據(jù)所述構(gòu)成，經(jīng)過脫水機構(gòu)，由此可降低與未反應(yīng)單體一并被移送到吸收裝置中的水分的量，從而可降低被移送到加成反應(yīng)槽中的水分的量。由此，可抑制水分與存在于加成反應(yīng)槽內(nèi)的微量的氯化氫氣體反應(yīng)而生成鹽酸，可防止加成反應(yīng)槽的腐蝕。

另外，本創(chuàng)作的單體回收裝置中，優(yōu)選在所述第2移送管線上還包括氧濃度計，在所述氧濃度計與所述吸收裝置之間還包括將氣體排出到體系外的第1排出管線。

根據(jù)所述構(gòu)成，可使用氧濃度計測定在第2移送管線中被移送的氣體中所含的微量的氧的濃度。在氧的濃度因某種因素而上升的情況下，有如下?lián)鷳n：如果該大量的氧被移送到吸收裝置，進而被移送到加成反應(yīng)槽，則會與存在于加成反應(yīng)槽內(nèi)的可燃性氯乙烯反應(yīng)而引起火災(zāi)或爆炸。因此，在氧濃度為特定的數(shù)值以上的情況下，經(jīng)由第1排出管線將氣體排出到體系外。由此，可避免包含特定以上的濃度的氧的氣體被移送到加成反應(yīng)槽。因此，可減小引起火災(zāi)或爆炸的危險，確保安全性。