[實用新型]步進掌壓式鋼筋自動調直機

有效

• 申請號: 201320828061.8
• 申請日: 2013-12-14
• 公開（公告）號: CN203679105U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 馮廣建
• 申請（專利權）人: 馮廣建
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術領域

本實用新型涉及鋼筋加工領域，特別是一種步進掌壓式鋼筋自動調直機。

背景技術

目前建筑工程使用的鋼筋構件通常先將鋼廠生產的盤形鋼筋通過調直裁斷，再彎曲成所需形狀才能應用。目前的常用調直方法有：1）、使用水平、垂直壓輪對鋼筋進行壓直，這種方法對萬向扭曲鋼筋無法進行有效調直；2）、利用旋轉框架設置滾輪對鋼筋進行調直，這方法在專利文件“CN200520102272.9-調直滾輪裝置”里公開，利用旋轉框架內的滾輪能對鋼筋進行多個方向的有效調直，但是這種方法對鋼筋自動送料及對不同線徑鋼筋調直帶來不便，調直效果也不夠理想；3）、利用旋轉調節筒內設置的調直塊對鋼筋進行調直，這方法在專利文件“CN200520102271.4-帶有雙排螺孔的調直筒”里公開，這種方法調直塊對鋼筋表面摩擦損傷巨大而且噪音大，而且由于摩擦較大，調直塊的損耗較快，使易損件多，運行成本重，自動送料及效率也都不理想。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種步進掌壓式鋼筋自動調直機，對鋼筋進行擠壓矯直，調直快速有效，沒有摩擦損耗，在擠壓矯直的同時進行步進送料。

本實用新型所采用的技術方案是：

步進掌壓式鋼筋自動調直機，包括機架、驅動裝置，所述機架上安裝有至少一個由驅動裝置驅動作前后往復運動的掌壓機構，所述掌壓機構內設置有多個掌壓塊，所述掌壓塊對穿過掌壓機構的鋼筋形成合圍，當驅動裝置驅動掌壓機構向前運動時，掌壓塊向中間合攏擠壓鋼筋并帶動鋼筋向前，當驅動裝置驅動掌壓機構向后運動時，掌壓塊松開擠壓過的鋼筋并后退到另一段鋼筋處。

為了保證矯直的效果，所述掌壓塊的長度大于掌壓機構步進的距離，使鋼筋每一段都能得到擠壓矯直。

作為上述技術方案的進一步改進，所述驅動裝置通過傳動機構連接掌壓機構，所述傳動機構包括由驅動裝置驅動轉動的曲軸和連桿，所述連桿的一端連接曲軸，另一端連接掌壓機構。

作為上述技術方案的進一步改進，所述掌壓機構包括移動架，掌壓塊活動設置在移動架內，所述連桿連接移動架和曲軸，曲軸轉動時通過連桿帶動掌壓機構作前后往復運動。

作為上述技術方案的進一步改進，所述機架上設置有前后方向的長條狀的行程限位孔，所述移動架上設置有穿裝在行程限位孔上的滾輪。行程限位孔限制移動架進行前后移動的距離，同時限制移動架上下方向的位移，保證掌壓機構前進或后退的穩定。

作為上述技術方案的進一步改進，所述移動架上固定有多個滑座，所述掌壓塊滑動設置在滑座之間，掌壓塊一端朝向鋼筋，另一端連接有凸輪軸，凸輪軸轉動帶動掌壓塊在滑座之間滑動從而擠壓或松開鋼筋。優選的，掌壓塊朝向鋼筋的一端設置有弧形槽，增加掌壓塊與鋼筋的接觸面積，使擠壓矯直的效果更好。

作為上述技術方案的進一步改進，所述移動架上設置有齒條滑塊，所述齒條滑塊內滑動設置有齒條，凸輪軸上固定有齒輪，齒條與凸輪軸上的齒輪嚙合，機架上對應齒條設置有齒條調節撞針，掌壓機構前后移動時，齒條碰撞齒條調節撞針后與齒輪產生相對運動，驅動齒輪轉動從而使凸輪軸轉動。本設計采用齒條和齒輪的組合，利用掌壓機構前后移動使齒條和齒輪產生相對運動進行傳動，從而控制掌壓塊擠壓鋼筋或者松開鋼筋，結構合理，不需為掌壓塊另外配置驅動裝置，同時更容易實現掌壓塊的同步動作。此外，所述齒條之間還可通過齒條連接板連接，所述齒條調節撞針對應齒條連接板的位置設置。

更進一步，所述齒條調節撞針分別設置在掌壓機構的前方和后方。

作為上述技術方案的進一步改進，所述機架上設置有兩個掌壓機構，鋼筋依次穿過兩個掌壓機構，驅動裝置分別連接兩個掌壓機構并驅動其作前后往復運動，兩個掌壓機構的運動方向相反，其中一個掌壓機構帶動擠壓的鋼筋前進時，另一個掌壓機構松開鋼筋后退。兩個掌壓機構交替對鋼筋進行擠壓輸送，使擠壓的效果更好。

作為上述技術方案的進一步改進，所述機架兩側對稱設置有連接掌壓機構的傳動機構，其中一側的傳動機構連接驅動裝置，對稱設置的傳動機構使掌壓機構兩側受力均勻，更耐用。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的步進掌壓式鋼筋自動調直機利用掌壓塊從多個方向擠壓鋼筋進行矯直，調直過程快速有效，不存在摩擦損耗，在掌壓塊擠壓鋼筋時，驅動裝置驅動掌壓機構步進向前，自動送料，送料后掌壓塊松開鋼筋，驅動裝置驅動掌壓機構后退對下一段鋼筋進行擠壓矯直和步進輸送。對比現有的調直機，本設計的步進掌壓式鋼筋自動調直機的調直方法快速有效，不存在元件損耗的問題，在對鋼筋進行擠壓矯直的同時自動送料，方便實用。