[實用新型]一種蒸發(fā)器的排煙裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320827546.5
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203609899U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉佳林;崔啟利;程可忠
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D1/30
• 分類號: B01D1/30
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及油田液氮蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸發(fā)器的排煙裝置。

背景技術(shù)

在油田液氮施工作業(yè)中，需要采用液氮蒸發(fā)器。液氮蒸發(fā)器包括高壓盤管換熱裝置，在高壓盤管換熱裝置的一側(cè)設(shè)有排煙裝置。目前使用的蒸發(fā)器其排煙裝置有如下缺陷：一是頂部沒有防護(hù)，無法防止現(xiàn)場雜物落入排煙室，容易造成煙道阻塞；二是其底部為平板結(jié)構(gòu)，不利于排煙室內(nèi)部液體的排出，由于作業(yè)時會有大量的液體被高壓盤管換熱裝置的風(fēng)扇吹出，容易污染設(shè)備，當(dāng)排煙裝置的底部廢液積蓄較多時，不僅不利于煙氣排出，而且會導(dǎo)致排煙裝置與高壓盤管換熱裝置連接處發(fā)生嚴(yán)重的泄露現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種蒸發(fā)器的排煙裝置，包括與所述蒸發(fā)器的高壓盤管換熱裝置一側(cè)固定連接的排煙箱體，所述排煙箱體與所述高壓盤管換熱裝置之間相連通，其特征在于，所述排煙箱體的頂部設(shè)有翻蓋，所述翻蓋與設(shè)于所述高壓盤管換熱裝置上的氣缸相連接；所述排煙箱體的底部設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的兩端高、中部低，所述導(dǎo)流槽的中部設(shè)有排污口。

本實用新型的有益效果是，由于所述翻蓋可以受氣缸驅(qū)動與排煙時間同步開啟，在無需排煙時及時關(guān)閉；由于排煙箱體的底部能及時收集和排放廢液，使得排煙裝置免遭腐蝕和避免泄漏。總之，保證了排煙裝置的清潔通暢，使得該作業(yè)設(shè)備更加清潔衛(wèi)生，符合環(huán)境保護(hù)的要求，同時降低了設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1到圖2中，1、翻蓋；2、氣缸；3、排污口；4、密封墊；5、導(dǎo)流槽；6、氣缸支架；7、高壓盤管換熱裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，一種蒸發(fā)器的排煙裝置，包括與所述蒸發(fā)器的高壓盤管換熱裝置7一側(cè)固定連接的排煙箱體，所述排煙箱體與所述高壓盤管換熱裝置7之間相連通，所述排煙箱體的頂部設(shè)有翻蓋1，所述翻蓋1與設(shè)于所述高壓盤管換熱裝置7上的氣缸2相連接；所述翻蓋1通過鉸鏈連接與所述排煙箱體的側(cè)壁連接。所述氣缸2的缸體通過氣缸支架6連接在所述所述高壓盤管換熱裝置7的側(cè)壁上。排煙箱體的底部設(shè)有導(dǎo)流槽3，所述導(dǎo)流槽的兩端高、中部低，所述導(dǎo)流槽的中部設(shè)有排污口5。

所述排煙箱體與所述高壓盤管換熱裝置之間設(shè)有密封板4，并通過不銹鋼壓板固定。

所述排煙箱體為不銹鋼材質(zhì)。

本實用新型的工作原理：在蒸發(fā)器不工作時，翻蓋1閉合，防止雜物落入排煙裝置內(nèi)部；蒸發(fā)器工作時，氣缸2活塞伸出，打開翻蓋1，蒸發(fā)器燃燒產(chǎn)生的廢氣從排煙裝置排出；燃燒不充分的燃油以及雨天作業(yè)落入排煙裝置的雨水通過排污口3排出。所述氣缸2受蒸發(fā)器的控制裝置控制，其開合與排煙時間相同步。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。