[實(shí)用新型]一種氣流式分裝部件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320827460.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203877001U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭德連;郭東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海新旭發(fā)機(jī)械科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65B1/16
• 分類(lèi)號(hào): B65B1/16
• 代理公司: 上海申匯專(zhuān)利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種在醫(yī)藥行業(yè)中對(duì)藥瓶進(jìn)行灌裝的分裝部件。

背景技術(shù)

目前，在醫(yī)藥行業(yè)中對(duì)藥瓶進(jìn)行灌裝、加塞的分裝機(jī)通常采用轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu)，包括理瓶轉(zhuǎn)盤(pán)、灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)一、過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(pán)、灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)二及加塞轉(zhuǎn)盤(pán)。其存在如下缺點(diǎn)：1、利用灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)一及灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)二進(jìn)行灌裝時(shí)，通過(guò)振動(dòng)盤(pán)將料粉加入瓶中，因此，會(huì)對(duì)藥粉形成二次污染，而且藥粉的裝瓶量不能精確控制。2、每個(gè)灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)只能采用兩個(gè)灌裝頭，因此，整個(gè)設(shè)備最多就只能有四個(gè)灌裝頭，其產(chǎn)量較低。3、由于藥瓶是靠相鄰轉(zhuǎn)盤(pán)的嚙合作用進(jìn)行傳遞，因此，理瓶區(qū)、灌裝區(qū)及加塞區(qū)只能位于同一層流級(jí)別，但實(shí)際上，灌裝區(qū)應(yīng)該位于比理瓶區(qū)及加塞區(qū)更高的層流級(jí)別，現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤(pán)式分裝機(jī)層流分布并不合理。

為了解決上述問(wèn)題，申請(qǐng)人提出了一種螺桿式分裝機(jī)，包括理瓶盤(pán)、進(jìn)瓶撥盤(pán)、輸送帶部、螺桿分裝部、送粉部、藥瓶傳送部件、藥瓶傳送盤(pán)、加塞轉(zhuǎn)盤(pán)及出瓶盤(pán)，進(jìn)瓶撥盤(pán)位于理瓶盤(pán)的出瓶端與輸送帶部的進(jìn)瓶端之間，由進(jìn)瓶撥盤(pán)將位于理瓶盤(pán)上的藥瓶傳送至輸送帶部，至少三臺(tái)螺桿分裝部設(shè)于輸送帶部的側(cè)邊，每臺(tái)螺桿分裝部的進(jìn)料端與一個(gè)送粉部相連通，藥瓶出輸送帶部后經(jīng)由藥瓶傳送部件傳送至藥瓶傳送盤(pán)，加塞轉(zhuǎn)盤(pán)位于藥瓶傳送盤(pán)與出瓶盤(pán)之間，在加塞轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)有加塞組件。

但由于螺桿在使用中高速旋轉(zhuǎn)所生產(chǎn)的磨損，依然會(huì)對(duì)藥粉造成二次污染，且生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種降低二次污染且提高生產(chǎn)效率的分裝機(jī)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種氣流式分裝部件，其特征在于：包括具有進(jìn)料口的料筒，在料筒設(shè)有進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)，在料筒的下方設(shè)有料斗，料斗內(nèi)設(shè)有攪拌器及負(fù)壓空氣發(fā)生器，攪拌器通過(guò)攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，在料斗的下方設(shè)有帶容腔的分裝轉(zhuǎn)盤(pán)，料筒內(nèi)的料粉經(jīng)進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)攪拌后進(jìn)入料斗，再經(jīng)攪拌器與負(fù)壓空氣發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)壓空氣的共同作用進(jìn)入分裝轉(zhuǎn)盤(pán)的容腔內(nèi)，分裝轉(zhuǎn)盤(pán)由轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)以間歇的方式轉(zhuǎn)到灌裝工位，當(dāng)分裝轉(zhuǎn)盤(pán)裝有料粉的容腔轉(zhuǎn)到灌裝工位時(shí)，由正壓空氣發(fā)生器產(chǎn)生正壓空氣將料粉從容腔導(dǎo)入藥瓶。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：相等的灌裝工位與同螺桿式相比，生產(chǎn)效率提高了近50％；相對(duì)來(lái)說(shuō)，沒(méi)有螺桿對(duì)藥粉的二次污染更符合新版GMP要求；使用中不易產(chǎn)生“漏粉”與“噴粉”現(xiàn)象；結(jié)構(gòu)更方便安裝與拆卸，便于清洗與滅菌。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種氣流式分裝部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以?xún)?yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種氣流式分裝部件，包括具有進(jìn)料口7的料筒1，在料筒1設(shè)有進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)，在料筒1的下方設(shè)有料斗2，料斗2內(nèi)設(shè)有攪拌器及負(fù)壓空氣發(fā)生器，攪拌器通過(guò)攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5與進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，在料斗2的下方設(shè)有帶容腔的分裝轉(zhuǎn)盤(pán)3，料筒1內(nèi)的料粉經(jīng)進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)攪拌后進(jìn)入料斗2，再經(jīng)攪拌器與負(fù)壓空氣發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)壓空氣的共同作用進(jìn)入分裝轉(zhuǎn)盤(pán)3的容腔內(nèi)，分裝轉(zhuǎn)盤(pán)3由轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6驅(qū)動(dòng)以間歇的方式轉(zhuǎn)到灌裝工位，當(dāng)分裝轉(zhuǎn)盤(pán)3裝有料粉的容腔轉(zhuǎn)到灌裝工位時(shí)，由正壓空氣發(fā)生器產(chǎn)生正壓空氣將料粉從容腔導(dǎo)入藥瓶。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：首先是料粉經(jīng)過(guò)進(jìn)料口7進(jìn)入料筒1，在料筒1中，料粉經(jīng)過(guò)進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌進(jìn)入料斗2。料粉在料斗2的攪拌器及負(fù)壓空氣發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)壓空氣共同的作用下，進(jìn)入到分裝轉(zhuǎn)盤(pán)3的容腔內(nèi)。分裝轉(zhuǎn)盤(pán)3在轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6的作用下以間歇的方式轉(zhuǎn)到灌裝工位，當(dāng)裝有粉料的容腔轉(zhuǎn)到灌裝工位時(shí)，在正壓空氣的作用下，料粉從容腔內(nèi)進(jìn)入藥瓶實(shí)現(xiàn)分裝。