[實用新型]新型臺式搓絲機有效
| 申請號: | 201320827426.5 | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN203664560U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 徐冬為 | 申請(專利權)人: | 重慶市為根弧齒輪制造有限公司 |
| 主分類號: | B21H3/04 | 分類號: | B21H3/04 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 譚小容 |
| 地址: | 401328 重慶市九*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 臺式 搓絲機 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械加工設備技術領域,具體涉及一種新型臺式搓絲機。
背景技術
現有的臺式搓絲機,結構復雜,且安全性差,在搓絲過程中,需要工人握持住工件。存在的主要問題是:(1)工人握持時會因為手抖動而影響加工質量;(2)工人勞動強度大,且浪費人力資源;(3)偶爾會發生操作者受傷的安全事故。
實用新型內容
本實用新型的目的提供一種新型臺式搓絲機,結構簡單且操作安裝性高、節省人力。
為了達到上述目的,本實用新型提供的一種新型臺式搓絲機,包括工作臺(1),以及安裝在工作臺(1)上的兩個搓絲滾輪(2),且兩個搓絲滾輪(2)左右對稱布置,每個搓絲滾輪(2)分別與各自對應的直齒輪(3)安裝在同一根轉動軸(4)上,兩個直齒輪(3)嚙合傳動,且其中一個直齒輪(3)由電機(5)驅動,關鍵在于:所述工作臺(1)上安裝有工件支撐架(6),所述工件支撐架(6)由底座(6a)、“H”形支撐桿(6b)、兩個左右對稱布置的支撐滾輪(6c)組成,兩個支撐滾輪(6c)分別安裝在“H”形支撐桿(6b)的左上端和右上端,所述“H”形支撐桿(6b)的左下端和右下端分別與底座(6a)固連在一起,所述工作臺(1)上設置有用于安裝底座(6a)的矩形滑槽(1a),所述矩形滑槽(1a)的延伸方向與轉動軸(4)的軸線平行,所述底座(6a)的下端設置有與矩形滑槽(1a)匹配并伸入矩形滑槽(1a)內的滑塊(6a-1),所述矩形滑槽(1a)遠離搓絲滾輪(2)的一端未貫通以防止滑塊(6a-1)從矩形滑槽(1a)內脫出,所述底座(6a)通過螺栓(7)固定在工作臺(1)上。
本實用新型的有益效果:結構簡單、制造成本低;加工工件時,不需要人工握持,方便省力,避免出現安全事故;工件支撐架可根據加工工件的規格不同進行調整,通用性高。
附圖說明
圖1是本實用新型與工件的安裝示意圖;
圖2是圖1的立體圖(不包括直齒輪、電機等);
圖3是圖1中工件支撐架的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體說明:
結合圖1——圖3所示,一種新型臺式搓絲機,主要由工作臺1,以及安裝在工作臺1上的兩個搓絲滾輪2組成。兩個搓絲滾輪2左右對稱布置,每個搓絲滾輪2分別與各自對應的直齒輪3安裝在同一根轉動軸4上,兩個直齒輪3嚙合傳動,且其中一個直齒輪3由電機5驅動。與電機5相連的直齒輪3為主動輪,另外一個直齒輪3為從動輪,主動輪帶動從動輪轉動,兩個直齒輪3分別與各自對應的搓絲滾輪2安裝在同一根轉動軸4上,直齒輪3、與之對應的轉動軸4和搓絲滾輪2一起轉動,從而保證了兩個搓絲滾輪2轉速一致,方向相反。
工作臺1上安裝有工件支撐架6,工件支撐架6用于擱置工件8(圖1中工件8用粗線表示)。工件支撐架6由底座6a、“H”形支撐桿6b、兩個左右對稱布置的支撐滾輪6c組成。兩個支撐滾輪6c分別安裝在“H”形支撐桿6b的左上端和右上端,“H”形支撐桿6b的左下端和右下端分別與底座6a固連在一起,工作臺1上設置有用于安裝底座6a的矩形滑槽1a,矩形滑槽1a的延伸方向與轉動軸4的軸線平行,底座6a的下端設置有與矩形滑槽1a匹配并伸入矩形滑槽1a內的滑塊6a-1,矩形滑槽1a遠離搓絲滾輪2的一端未貫通以防止滑塊6a-1從矩形滑槽1a內脫出。底座6a通過螺栓7固定在工作臺1上。機器運行過程中,工件8的尾端置于兩個支撐滾輪6c之間,工件8的尾端端面通過支撐滾輪6c的端面限位,防止工件8沿轉動軸4的軸線方向移動,保證加工質量。
最好是,“H”形支撐桿6b的左下端和右下端分別與底座6a焊接固定,也可以采用螺栓連接。
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