[實(shí)用新型]固溶時(shí)效一體化生產(chǎn)線式爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320826842.3 | 申請日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203668455U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱巧明 | 申請(專利權(quán))人: | 朱巧明 |
| 主分類號(hào): | C21D1/00 | 分類號(hào): | C21D1/00 |
| 代理公司: | 佛山市科順專利事務(wù)所 44250 | 代理人: | 梁紅纓 |
| 地址: | 528225 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 時(shí)效 一體化 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型涉及一種固溶時(shí)效一體化生產(chǎn)線式爐。
背景技術(shù)
現(xiàn)有固溶爐、時(shí)效爐包括爐體及設(shè)在爐體內(nèi)的層架。使用時(shí)需將待固溶的產(chǎn)品一筐筐的放進(jìn)爐體內(nèi)做固溶熱處理,固溶完成后,又一筐筐的將產(chǎn)品取出去做時(shí)效熱處理,這樣固溶燃燒室內(nèi)多余的熱量會(huì)白白浪費(fèi),導(dǎo)致浪費(fèi)能源,且工作效率降低。而且由于產(chǎn)品放于框內(nèi)導(dǎo)致產(chǎn)品溫度一致性差,料框底部的的產(chǎn)品變形大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,能充分利用固溶爐體內(nèi)的余熱,把固溶爐的尾氣用于時(shí)效爐內(nèi),并且將以前一筐筐的進(jìn)料方式改為懸掛式一次多個(gè)進(jìn)料,從而達(dá)到產(chǎn)品溫度一致性,節(jié)約能源的固溶時(shí)效一體化生產(chǎn)線式爐。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,其是一種用固溶工藝燃燒的能量尾氣來滿足時(shí)效工藝的固溶時(shí)效一體化生產(chǎn)線式爐,其特征在于包括:
爐體、二根以上的料架、鏈輪機(jī)構(gòu)、隔板及爐門;其中在所述爐體內(nèi)設(shè)有上燃燒室及下燃燒室,所述隔板設(shè)在爐體內(nèi)并將上燃燒室與下燃燒室隔開防止上下溫度干擾;在爐體的上、下兩水平壁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有二條以上的導(dǎo)風(fēng)槽;所述鏈輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條及帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述從動(dòng)鏈輪安裝在爐體內(nèi),所述主動(dòng)鏈輪及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在爐體外,所述鏈條設(shè)在主動(dòng)鏈輪及從動(dòng)鏈輪上,鏈條的上面部分位于上燃燒室中,鏈條的下面部分位于下燃燒室中;所述料架安裝在鏈條上;所述爐門安裝在爐體的開口處,爐門可以封閉或打開爐體的開口;
一只以上的燃燒氣槍及二臺(tái)以上的循環(huán)風(fēng)機(jī),所述燃燒氣槍平均分布在下燃燒室的底部,燃燒氣槍的出氣口與下燃燒室連通;所述循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在爐體的上、下兩水平壁外,循環(huán)風(fēng)機(jī)的出氣口與各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)槽相通;
一條以上的連接氣管,所述連接氣管的一端于固溶爐連通,另一端與另時(shí)效爐連通;及冷卻送料機(jī)構(gòu),所述冷卻送料機(jī)構(gòu)安裝在爐門的一側(cè)并位于主動(dòng)鏈輪的下方。
所述冷卻送料機(jī)構(gòu)包括水箱及輸送料機(jī)構(gòu),所述水箱安裝在在爐門的一側(cè)并位于主動(dòng)鏈輪的下方,輸送料機(jī)構(gòu)安裝在水箱的一側(cè)。
所述爐體的層壁內(nèi)含有保溫棉,所述隔板內(nèi)含有保溫棉。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為:自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,能充分利用爐體內(nèi)的余熱,把固溶爐的尾氣用于時(shí)效爐內(nèi),節(jié)省能源,結(jié)構(gòu)緊湊,將以前一筐筐的進(jìn)料方式改為懸掛式一次多個(gè)進(jìn)料,從而達(dá)到產(chǎn)品溫度一致性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。
在本實(shí)用新型描述中,術(shù)語?“上”及“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
如圖1、2所示,其是一種固溶時(shí)效一體化生產(chǎn)線式爐,包括:
爐體4、二根以上的料架9、鏈輪機(jī)構(gòu)、隔板5及爐門6,在本實(shí)施例中設(shè)有三十六條料架9,也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置料架的數(shù)量;其中在所述爐體4內(nèi)設(shè)有上燃燒室41及下燃燒室42,在上燃燒室41與下燃燒室42之間設(shè)有隔板5,所述隔板5設(shè)在爐體4內(nèi)并將上燃燒室41與下燃燒室42隔開;在爐體4的上、下兩水平壁的分別設(shè)有二條以上的導(dǎo)風(fēng)槽43,在本實(shí)施例中設(shè)有八條導(dǎo)風(fēng)槽,也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置導(dǎo)風(fēng)槽43的數(shù)量;所述鏈輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪71、從動(dòng)鏈輪73、鏈條72及帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪71轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)12,所述從動(dòng)鏈輪73安裝在爐體4內(nèi),所述主動(dòng)鏈輪71及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)12均安裝在爐體4外,所述鏈條72設(shè)在主動(dòng)鏈輪71及從動(dòng)鏈輪73上,鏈條72的上面部分位于上燃燒室41中,鏈條72的下面部分位于下燃燒室42中;所述料架9安裝在鏈條72上;所述爐門6安裝在爐體4的開口處,爐門6可以封閉或打開爐體4的開口;
一只以上的燃燒氣槍8及二臺(tái)以上的循環(huán)風(fēng)機(jī)2,所述燃燒氣槍8平均分布在下燃燒室42的底部,燃燒氣槍8的出氣口與下燃燒室42連通;所述循環(huán)風(fēng)機(jī)2安裝在爐體4的上下兩水平壁外,循環(huán)風(fēng)機(jī)2的出氣口與各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)槽43相通;
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