[實用新型]一種制袋豎直密封機構

有效

• 申請號: 201320826812.2
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203624061U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 詹季淵
• 申請（專利權）人: 桐鄉嘉力豐實業股份有限公司
• 主分類號: B65B51/26
• 分類號: B65B51/26
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 屠福河

技術領域

本實用新型涉及一種密封機構，尤其是一種制袋豎直密封機構，屬于灌裝設備領域。

背景技術

目前，在現代工業生產中，粉末狀物料的包裝已從手工包裝發展到依靠包裝機的半自動、全自動的機械包裝階段，包裝機結構也不斷的更新改變，現有的粉料包裝機能夠精確的對粉料進行稱重，但是在塑料膜制袋的過程中，塑料薄膜兩端由于受熱不均，豎直密封機構不能很好的將塑料膜重疊的兩端進行密封，造成在粉料的灌裝的過程中，粉料外漏，加熱快由于長期的來回動作，加熱快在對包裝袋豎直密封的過程中，兩塊加熱板產生傾斜等情況，造成兩塊加熱板在密封的時候的貼合度不高，使得包裝袋的豎直邊密封不好，使得在粉料灌裝過程中，粉料外漏，并且加熱板沿下料管側未設置圓角，導致在密封的時候對塑料膜產生拉扯，造成塑料膜損壞的情況，不能很好的滿足粉料灌裝的需要。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，可以提高兩塊加熱板的貼合度，保證制袋豎直密封質量的一種制袋豎直密封機構。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種制袋豎直密封機構，包括支架、成形機構、密封機構、控制箱，所述成形機構豎直設置在支架上，密封機構水平設置在支架上，支架上水平設置有固定塊，其特征在于：所述成形機構包括下料管、成形管、送膜平臺，下料管豎直設置在支架上，成形管套在下料管外，成形管內壁與下料管外壁相鄰不接觸，成形管上豎直設置有薄膜夾具，送膜平臺水平設置在成形管上；所述密封機構包括支撐板、氣缸、活塞桿、推送板、加熱板、導桿，支撐板水平設置在支架上，支撐板一端鉸連接于固定塊，支撐板上設置有限位孔，固定塊上豎直設置有與限位孔相適配的固定螺栓，固定螺栓穿過限位孔，氣缸水平固定在支撐板上，活塞桿由氣缸推動，推送板豎直固定在活塞桿一端，推送板上設置有兩根導桿，導桿水平穿過推送板，加熱板鉸連接在導桿的一端，導桿的另一端由螺母固定，推送板與加熱板之間的導桿上套有復位彈性件；所述控制箱豎直固定在支架上，控制箱與密封機構連接。

進一步地，所述加熱板沿下料管一側設置有圓角。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：本實用新型結構簡單，在制袋時對豎直邊密封的過程中，導桿可沿推送板水平滑動，加熱板鉸連接在導桿的一端，推送板與加熱板之間的到導桿上套有復位彈性件，當氣缸推動兩塊加熱板合攏時，復位彈性件可以提高兩塊加熱板的貼合程度，保證塑料膜兩端重疊的部位能夠受熱均勻，確保密封的質量，并且加熱板沿下料管側設置有圓角，在對包裝袋豎直邊密封的過程中，減少對包裝袋的拉扯刮擦，避免損傷包裝袋，支撐板一端與支架上的固定塊鉸連接，方便檢修的時候拆裝，提高工作效率，確保制袋豎直密封質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

為了進一步描述本實用新型，下面結合附圖進一步闡述制袋豎直密封機構的具體實施方式，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1～圖2所示，本實用新型制袋豎直密封機構包括支架1、成形機構、密封機構、控制箱2，成形機構豎直設置在支架1上，密封機構水平設置在支架1上，支架1上水平設置有固定塊3，成形機構包括下料管4、成形管5、送膜平臺6，下料管4豎直設置在支架1上，成形管5套在下料管4外，成形管5內壁與下料管4外壁相鄰不接觸，成形管4上豎直設置有薄膜夾具，送膜平臺6水平設置在成形管5上，密封機構包括支撐板7、氣缸8、活塞桿9、推送板10、加熱板11、導桿12，支撐板7水平設置在支架1上，支撐板7一端鉸連接于固定塊3，支撐板7上設置有限位孔，固定塊3上豎直設置有與限位孔相適配的固定螺栓，固定螺栓穿過限位孔，氣缸8水平固定在支撐板7上，活塞桿9由氣缸8推動，推送板10豎直固定在活塞桿9一端，推送板10上設置有兩根導桿12，導桿12水平穿過推送板10，加熱板11鉸連接在導桿12的一端，導桿12的另一端由螺母固定，推送板10與加熱板11之間的導桿12上套有復位彈性件，加熱板11沿下料管4一側設置有圓角，控制箱2豎直固定在支架1上，控制箱2與密封機構連接。