[實用新型]一種石油液化氣的氣化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320826716.8
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203615356U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳俊杰
• 申請（專利權(quán)）人: 吳俊杰
• 主分類號: F23K5/22
• 分類號: F23K5/22;F27D17/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 王峰

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型涉及氣化系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種通過虹吸原理利用窯爐余熱對石油液化氣進行氣化的氣化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

?傳統(tǒng)的氣化水桶是采用普通熱水器通過水泵，循環(huán)對氣化水桶中的水進行加熱，使水達到石油液化氣的氣化溫度，使石油液化氣氣化。此類氣化水桶的熱水器和水泵容易出現(xiàn)故障，導(dǎo)致氣化水桶無法正常工作，維修困難，時常需要進行維護，以保證氣化水桶的正常使用，而且熱水器以及水泵的使用，均需要通過供電實現(xiàn)，以保證設(shè)備的正常使用，一旦遇到停電，設(shè)備將無法正常工作，影響生產(chǎn)進度，加之，使用者在設(shè)備的投入和用電的費用，亦需要花費較高的成本，這無疑在使用過程中給使用者在人力物力資金上增加了負擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種石油液化氣的氣化系統(tǒng)，該裝置可自動補水，確保窯爐等設(shè)備可24小時正常工作，減少故障處理，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種石油液化氣的氣化系統(tǒng)，它包括一水加熱氣化石油液化氣以供窯爐加工使用的氣化桶，氣化桶內(nèi)置輸氣管，所述氣化桶通過管道連接一吸收窯爐內(nèi)余熱供應(yīng)給氣化桶中的水自動加溫的吸熱桶，該氣化桶設(shè)置在吸熱桶的上方一側(cè)且在窯爐外部，氣化桶上端設(shè)有補水口，補水口通過管道連接一當(dāng)氣化桶低水位和缺水向其自動補水的補水槽，該補水槽在氣化桶上方一側(cè)的位置，補水槽內(nèi)置一液位自動控制裝置，該液位自動控制裝置連接一外置的自來水管。

所述氣化桶設(shè)置在窯爐外部，該氣化桶連接吸熱桶一側(cè)的上下端分別設(shè)有第一輸入口和第一輸出口，在吸熱桶的上下端分別設(shè)有第二輸入口和第二輸出口，第二輸出口與第一輸入口通過管道相連接，第二輸入口與第一輸出口亦通過管道相連接。

所述吸熱桶密封設(shè)置在窯爐退溫段的內(nèi)部。

所述液位自動控制裝置包括一連接自來水管的球閥、一開啟或關(guān)閉球閥的自由臂以及一跟隨水位上升或下降的浮球，浮球通過自由臂與球閥相連接。

所述輸氣管設(shè)有二伸出氣化桶的管口，其中一端管口通過管道連接石油液化氣，該輸氣管另一端管口通過管道連接在窯爐上。

本實用新型的有益效果在于：其通過密封在窯爐內(nèi)的吸熱桶的水吸收窯爐內(nèi)的余熱，并將這些水輸送到氣化桶中，使氣化桶內(nèi)的水達到石油液化氣的氣化溫度，氣化石油液化氣，以供應(yīng)窯爐加工使用，充分利用了窯爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能，省去了熱水器設(shè)備的使用，配合補水槽的補水效果，以及結(jié)合補水槽中液位自動控制裝置的補水控制，使設(shè)備能實現(xiàn)自動補水的基礎(chǔ)上，還避免了水源浪費，省去了普通熱水器和水泵的使用，節(jié)省了用電和設(shè)備的開支，從加熱到補水環(huán)節(jié)上，節(jié)省了設(shè)備的投入，減少了設(shè)備的故障處理，既保證了窯爐燃氣的正常氣化和氣化設(shè)備能長時間正常工作，又節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1?是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，本實用新型關(guān)于一種石油液化氣的氣化系統(tǒng)，它包括一加熱氣化石油液化氣以供窯爐加工使用的氣化桶1，氣化桶1內(nèi)置輸氣管2。

如圖1所示，氣化桶1通過管道5連接一吸熱桶3，吸熱桶3吸收窯爐內(nèi)余熱，并利用虹吸原理供應(yīng)給氣化桶1中的水自動加熱，該氣化桶1設(shè)置在吸熱桶3的上方一側(cè)且在窯爐外部，氣化桶1上端設(shè)有補水口11，補水口11通過管道5連接一當(dāng)氣化桶1低水位和缺水向其自動補水的補水槽4，該補水槽4在氣化桶1上方一側(cè)的位置，補水槽4內(nèi)置一液位自動控制裝置6，該液位自動控制裝置6連接一外置的自來水管，補水槽4、氣化桶1與吸熱桶3（其中，補水槽4、氣化桶1與吸熱桶3均裝盛有自來水）順序設(shè)置在不同高度的位置，使彼此間形成高度差，處于較高位置的液體充滿一根倒U形的管道5（稱為虹吸管）之后，形成真空，開口于更低的位置，在這種結(jié)構(gòu)下，管內(nèi)最高點液體在重力作用下往低位管口處移動，在真空作用下，高位管口的液體被吸進最高點，向另一端排放，形成虹吸現(xiàn)象，進而在氣化桶1或吸熱桶3水位過低時，通過補水槽4向氣化桶1直接補水或向吸熱桶3間接補水，以保證裝置的正常工作。

其中，氣化桶1優(yōu)選尺寸為φ60×80CM,加熱桶優(yōu)選φ7.8×（40～45）CM，壁厚約0.5CM的304＃的不銹鋼桶，該加熱桶的第二輸入口31和第二輸出口32為密封狀態(tài)，需要說明的是，氣化桶1與加熱桶的前述選擇僅為本具體實施例的優(yōu)選方案，使用者可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要而對氣化桶1或吸熱桶3的尺寸、材質(zhì)等進行擇優(yōu)選擇，在此不予以自限。