[實用新型]LNG氣瓶X射線數字成像檢測機械傳動裝置有效
| 申請號: | 201320826340.0 | 申請日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN203624561U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 袁霄宇;王群聲;馬悅有;王元峰 | 申請(專利權)人: | 丹東奧龍射線儀器集團有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/90 | 分類號: | B65G47/90;B65G47/82;B65G13/00;G01N23/04 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207 | 代理人: | 孫國瑞 |
| 地址: | 118009 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | lng 射線 數字 成像 檢測 機械傳動 裝置 | ||
1.一種LNG氣瓶X射線數字成像檢測機械傳動裝置,其特征在于:由鉛房裝配(1)、C型臂行走架體(2)、C型臂裝配(3)和內輥線裝配(4)構成,C型臂行走架體(2)安裝在鉛房裝配(1)的頂棚框架上,C型臂裝配(3)滑動連接在C型臂行走架體(2)上,內輥線裝配(4)安裝在鉛房裝配(1)的底部架體上;其中:
鉛房裝配(1)由排氣扇及防護罩77、前防護鉛板(78)、鉛門開合軸(79)、鉛門(80)、鉛門鎖(81、)鉛房框架(82)、氣動門氣缸A(83)、左防護鉛板(84)、氣缸過渡板(85)、氣動門直線軸承(86)、氣動鉛門(87)、導向軸座(88)、導向軸(89)、下導向槽(90)、后防護鉛板(91)、右防護鉛板(92)、上防護鉛板(93)和氣動門氣缸B(96)構成:前防護鉛板(78)、左防護鉛板(84)、后防護鉛板(91)、右防護鉛板(92)、上防護鉛板(93)焊接在鉛房框架(82)上,鉛門(80)通過鉛門開合軸(79)固定在鉛房框架(82)上,鉛門鎖(81)焊接在前防護鉛板(78)上,氣動門氣缸A(83)和氣動門氣缸B(96)分別固定在左防護鉛板(84)和右防護鉛板(92)上,排氣扇及防護罩(77)固定在上防護鉛板(93)上,氣動門直線軸承(86)套在導向軸(89)上,導向軸(89)通過導向軸座(88)固定在鉛房框架(82)上,下導向槽(90)焊接在左防護鉛板(84)和右防護鉛板(92)上,氣動鉛門(87)通過氣缸過渡板(85)與氣動門氣缸A(83)相連;?
C型臂行走架體(2)由行走電機(5)、從動帶輪A(6)、行走同步帶(7)、行走滑塊(8)、行走滑軌(9)、鋁型材支角(10)、鋁型材(11)、長軸支撐座(12)長軸(13)、從動帶輪B(14)、固定板(15)、行走帶輪(16)和從輪軸座板(17)構成:C型臂行走架體(2)通過固定板(15)固定在鉛房框架(82)上,行走帶輪(16)固定在行走電機(5)上,行走電機(5)固定在由鋁型材支角(10)和鋁型材(11)組成的C型臂行走框架上,行走滑塊(8)滑動連接在行走滑軌(9)上,行走滑軌(9)固定在鋁型材(11)上,從動帶輪A(6)通過從輪軸座板(17)固定在鋁型材(11)上,從動帶輪B(14)固定在長軸(13)的兩端,長軸(13)通過長軸支撐座(12)固定在鋁型材(11)上,行走同步帶(7)呈環狀套在從動帶輪A(6)和從動帶輪B(14)以及從動帶輪B(14)和行走帶輪(16)上;
C型臂裝配(3)由行走板(18)、擺動中軸(19)、擺動軸承(20)、擺動軸承室(21)、擺動架體(22)、擺動裝置合件(23)、平板支架(24)和管頭支架(25)構成:行走板(18)固定在行走滑塊(8)上,擺動軸承室(21)固定在擺動架體(22)上,擺動中軸(19)和擺動軸承(20)固定在行走板(18)上,擺動裝置合件(23)固定在行走板(18)上,平板支架(24)和管頭支架(25)固定在擺動架體(22)上;其中擺動裝置合件(23)由擺動臂(26)、擺動滑塊(27)、擺動電機(28)、擺動電機板(29)、擺動電機架(30)、擺動箱(31)、擺動絲杠(32)、擺動絲母(33)、擺動滑軌(34)、擺動絲杠頂板(35)和擺動小軸承(36)構成:擺動小軸承(36)固定在擺動臂(26)上,擺動臂(26)固定在擺動滑塊(27)上,擺動滑塊(27)滑動連接在擺動滑軌(34)上,擺動滑軌(34)固定在擺動箱(31)上,擺動電機(28)通過擺動電機板(29)固定在擺動電機架(30)上,擺動電機架(30)固定在擺動箱(31)上,擺動絲杠(32)和擺動絲母(33)嚙合在一起,一端與擺動電機(28)相連,另一端通過擺動絲杠頂板(35)固定在擺動箱(31)上;平板支架(24)由平板升降板(37)、平板升降電機(38)、平板升降帶輪(39)、平板架筋板(40)、平板支架架體(41)、平板架底板(42)、平板升降滑塊(43)、平板升降滑軌(44)、平板旋轉中軸軸承室(45)、平板升降電機板(46)、平板升降絲杠(47)和平板升降軸承座(48)構成:平板升降板(37)固定在平板升降滑塊(43)上,平板旋轉中軸軸承室(45)固定在平板架底板(42)上,平板升降滑塊(43)滑動連接在平板升降滑軌(44)上,平板升降帶輪(39)安裝在平板升降電機(38)上,平板架筋板(40)固定在平板支架架體(41)和平板架底板(42)上,平板升降滑軌(44)固定在平板支架架體(41)上,平板升降絲杠(47)和平板升降軸承座(48)固定在平板支架架體(41)上,平板升降電機(38)通過平板升降電機板(46)固定在平板支架架體(41)上;管頭支架(25)由管頭升降板(49)、管頭升降帶輪(50)、管頭升降滑塊(51)、管頭升降滑軌(52)、管頭升降架體(53)、管頭升降筋板(54)、升降絲母(55)、管頭升降絲杠(56)、管頭升降軸承座(57)、管頭升降架底板(58)、管頭升降電機(94)和管頭升降電機板(95)構成:管頭升降板(49)固定在管頭升降滑塊(51)上,管頭升降軸承座(57)固定在管頭升降架體(53)上,管頭升降滑塊(51)滑動連接在管頭升降滑軌(52)上,管頭升降帶輪(50)安裝在管頭升降電機(94)上,管頭升降筋板(54)固定在管頭升降架體(53)和管頭升降架底板(58)上,管頭升降滑軌(52)固定在管頭升降架體(53)上,管頭升降絲杠(56)和升降絲母(55)嚙合在一起固定在管頭升降架體(53)上,管頭升降電機(94)通過管頭升降電機板(95)固定在管頭升降架體(53)上;
內輥線裝配(4)由內輥線架體(59)、內輥線輸送輥(60)、旋轉輥升降滑軌(61)、旋轉輥升降滑塊(62)、旋轉輥升降板(63)、旋轉輥底板(64)、旋轉輥(65)、氣缸頂升板(66)、頂升氣缸(67)、輸送電機(68)、輸送鏈條(69)、傳動鏈條(70)、旋轉電機(71)、旋轉帶輪(72)、旋轉同步帶(73)、從動旋轉帶輪(74)、傳動旋轉同步帶(75)和輸送鏈輪(76)構成:內輥線架體(59)由方管和鋼板焊接而成固定在鉛房框架(82)上,旋轉輥升降滑塊(62)滑動連接在旋轉輥升降滑軌(61)上,旋轉輥升降滑軌(61)固定在內輥線架體(59)上,旋轉輥升降板(63)固定在旋轉輥升降滑塊(62)上,氣缸頂升板(66)與頂升氣缸(67)相連接,頂升氣缸(67)固定在內輥線架體(59)上,旋轉輥(65)固定在旋轉輥底板(64)上,旋轉輥底板(64)固定在旋轉輥升降板(63)上,輸送電機(68)固定在內輥線架體(59)上,輸送鏈條(69)連接在輸送鏈輪(76)和內輥線輸送輥(60)上,輸送鏈輪(76)與輸送電機(68)相連接,旋轉電機(71)固定在旋轉輥底板(64)上,旋轉帶輪(72)連接在旋轉電機(71)上,旋轉同步帶(73)連接在旋轉帶輪(72)和從動旋轉帶輪(74)上,從動旋轉帶輪(74)和旋轉輥(65)連接在一起,傳動鏈條(70)鏈接在內輥線輸送輥(60)上,傳動旋轉同步帶(75)套在旋轉輥(65)和從動旋轉帶輪(74)上。
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