[實(shí)用新型]彎梁摩托車包裝鐵架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320826034.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203667270U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉晨明;郭冬麗;郭浩然;曹雪松;張金利 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽北方企業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D85/68 | 分類號(hào): | B65D85/68;B65D61/00 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民 |
| 地址: | 471031*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摩托車 包裝 鐵架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于摩托車包裝技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種彎梁摩托車包裝鐵架。
背景技術(shù)
摩托車在銷售前必須進(jìn)行包裝,出口摩托車在整車包裝之后還須裝進(jìn)集裝箱內(nèi);設(shè)計(jì)巧妙、連接簡捷的摩托車包裝箱不僅可以簡化包裝摩托車的動(dòng)作,大幅提高包裝效率,而且可以降低包裝的制造成本;減少經(jīng)銷商的拆車步驟,提高拆車效率;合理地拆分摩托車整車,控制整車外型尺寸,以盡可能地縮小包裝箱尺寸更是提高集裝箱裝車率、降低單臺(tái)摩托車運(yùn)輸成本的重要手段;現(xiàn)有技術(shù)中摩托車的包裝鐵架之間均是通過多個(gè)螺栓連接為一體,具有拆裝復(fù)雜,工作時(shí)間長的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種彎梁摩托車包裝鐵架,使其能提高包裝效率、增加集裝箱裝車數(shù)量,降低單臺(tái)摩托車的運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種彎梁摩托車包裝鐵架,所述的包裝鐵架為框架式結(jié)構(gòu),彎梁摩托車呈拆分狀態(tài)安裝于包裝鐵架內(nèi);所述包裝鐵架的長寬高外形尺寸為1620×390×840mm;所述的包裝鐵架包括有底座和上蓋;所述的底座與上蓋之間通過豎支撐管連為一體,所述的豎支撐管與底座、上蓋之間為插入式連接;所述的豎支撐管為橫向排列的多組,對(duì)應(yīng)每組所述的豎支撐管在所述的底座和上蓋上均具有用以與豎支撐管插入式連接的銷柱;相鄰兩組豎支撐管之間設(shè)置有用以將底座與上蓋連為一體的連接支撐。
所述底座的前端設(shè)置有用以支撐摩托車前叉的前叉支撐架,后端設(shè)置有用以支撐摩托車后輪的后輪支撐架;所述的前叉支撐架為由立板和鋼管構(gòu)成的T型,所述立板的下端固定在底座上;所述立板的上端與鋼管連接。
所述的上蓋上具有用以放置前叉立管的U型套管、安裝前貨筐的貨筐支撐。
所述的豎支撐管為矩形管。
在包裝鐵架內(nèi)放置摩托車時(shí),摩托車的前輪軸穿過前叉和前叉支撐架上的鋼管,并固定在底座上;后輪直接放入后輪支撐架內(nèi);將豎支撐管依次插入到底座的銷柱上;再將上蓋上的銷柱分別與豎支撐管連接,摩托車上的前叉立管直接套入上蓋上的U型套管內(nèi);再用螺栓將連接支撐的兩端分別與底座、上蓋連接到一起;整個(gè)包裝鐵架的固定僅僅使用8件螺栓;前貨筐利用自帶的螺栓以及螺母可直接安裝到上蓋上。
本實(shí)用新型提出的一種彎梁摩托車包裝鐵架,豎支撐管和底座、上蓋之間采用插接的方式,無需螺栓連接,節(jié)約了組裝螺栓的時(shí)間;前叉固定采用穿管的方式,有效的將摩托車配件與底座固定到一起;后輪直接落入底座的后輪支撐架內(nèi),可準(zhǔn)確確定摩托車后輪在包裝鐵架中的位置;整車上的前叉立管直接套入上蓋上的U型套管,有效控制了摩托車的前后、左右方向的擺動(dòng);可巧妙地利用前貨筐自帶的螺栓以及螺母,將前貨筐安裝到貨筐支撐上,可有效的降低成本;連接支撐的兩端分別與底座、上蓋連接到一起,并再用螺栓固定到位;從而有效地控制了摩托車整車的長寬高尺寸,可裝進(jìn)1620×390×840mm的包裝鐵架內(nèi),整個(gè)鐵架的包裝,僅使用8件螺栓,節(jié)約了組裝螺栓的時(shí)間,提高了包裝效率,減少經(jīng)銷商的拆車步驟,提高拆車效率。通過有效的控制尺寸,增加了集裝箱裝車數(shù)量,降低了單臺(tái)摩托車的運(yùn)輸成本。
附圖說明
圖1?為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型中豎支撐管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型中連接支撐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、上蓋,2、底座,3、豎支撐管,4、連接支撐,5、前叉支撐架,6、后輪支撐架,7、U型套管,8、銷柱,9、貨筐支撐。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明:
如圖1所示,一種彎梁摩托車包裝鐵架,所述的包裝鐵架為框架式結(jié)構(gòu),彎梁摩托車呈拆分狀態(tài)安裝于包裝鐵架內(nèi);所述包裝鐵架的長寬高外形尺寸為1620×390×840mm;所述的包裝鐵架包括有底座2和上蓋1;所述的底座2與上蓋1之間通過豎支撐管3連為一體,所述的豎支撐管3與底座2、上蓋1之間為插入式連接;所述的豎支撐管3為橫向排列的三組,每組為兩個(gè),三組所述的豎支撐管3中其中兩組位于包裝鐵架的四角位置,另一組兩個(gè)豎支撐管3位于包裝鐵架的中部;對(duì)應(yīng)每組所述的豎支撐管3在所述的底座和上蓋上均具有用以與豎支撐管插入式連接的銷柱8;相鄰兩組豎支撐管之間設(shè)置由用以將底座與上蓋連為一體的連接支撐4;所述的連接支撐4的兩端分別與底座2、上蓋1連接到一起,并用螺栓固定;以確保鐵架的整體性。
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