[實用新型]一種塔器清洗專用噴頭

有效

• 申請號: 201320826003.1
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203750718U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 王春生;陳瑋;吳家強
• 申請（專利權）人: 中化鎮江焦化有限公司
• 主分類號: B05B1/14
• 分類號: B05B1/14;B08B9/093
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本實用新型涉及一種噴頭，特別涉及一種清洗密封蒸氨塔的專用噴頭，屬于化工清洗設備的技術領域。

背景技術

在焦化行業中，目前一般采用鑄鐵塔——蒸氨塔，處理氨水，蒸餾氨氣。現有技術中蒸氨塔為高度約20米，重約70噸圓柱密封塔體，內部有32層塔板，每層塔板有59處泡罩頭。其工藝原理是用高溫蒸汽從塔中部通入，經過每層塔板的泡罩向塔頂擴散，同時，從塔頂進入塔內的氨水經過每層塔板從塔板上的落水口向下流淌，當高溫蒸汽與氨水在塔板處相遇，蒸餾形成氨氣，從塔頂經過降溫送往氨分解爐燃燒分解，蒸氨后的氨水變為蒸氨廢水由泵抽出，送往后續工段處理。當氨水經過塔板時，會在塔板上留存由焦油、焦粒等混合的固體廢棄物，經過多年使用，塔板上積垢越來越多，逐漸堵塞泡罩的蒸汽出口，造成氨氣蒸餾量大幅減少，氨水流量不穩，處理蒸氨廢水的泵設備故障率升高，蒸氨塔塔板急需清洗，以提高蒸氨效率。

傳統的蒸氨塔清洗，均是將蒸氨塔拆卸后對塔板進行逐步清洗，該清洗方式要對設備進行拆卸，因此，操作困難，檢修周期長，費用高。

實用新型的內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種蒸氨塔的專用清洗噴頭，該噴頭可在不拆卸蒸氨塔的情況下可對塔板進行清洗，不僅節省了檢修費用，并能大大縮短檢修時間。

為了解決上述技術問題，本實用新型一種塔器清洗專用噴頭，包括噴頭本體，所述噴頭本體為圓柱體，所述噴頭本體內沿軸向設有通孔，所述噴頭本體的一端設有噴孔，另一端與噴槍桿相連，所述通孔與噴槍桿相通；所述噴頭本體兩側的外壁上分別至少兩個噴嘴，所述噴嘴在噴頭外壁同一圓周線上，所述噴嘴的中心線與所述噴頭本體的中心線之間設有夾角α的，所述夾角α為25°。

上述的塔器清洗專用噴頭，其中，所述噴嘴的孔徑為0.5mm,承受的工作壓力為2—60Mpa。

上述的塔器清洗專用噴頭，其中，所述通孔為臺階孔。

上述的塔器清洗專用噴頭，其中，所述通孔與噴槍桿相連一端的內周面上設有內螺紋。

本實用新型的有益效果：

由于噴頭本體兩側的外壁上分別設有至少兩個噴嘴，所述噴嘴均勻分布，所述噴嘴的中心線與所述噴頭本體的中心線之間設有夾角α的，所述夾角α為25°，可迅速將積垢顆粒沖出，并能全面清洗塔壁內部各處，避免產生死角；另外，由于所述噴嘴的孔徑為0.5mm,承受的工作壓力為2—60Mpa，沖洗時，可產生較大的沖擊力，使積垢迅速被沖走，提高了沖洗速度，且沖洗更加干凈；由于所述通孔為臺階孔，可使水壓進行調整，確保各個噴嘴的水壓相同，使沖洗更加均勻；另外，由于所述通孔與噴槍桿相連一端的內周面上設有內螺紋，噴頭本體可以與噴槍桿牢固連接接，保持水壓穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

為了解決上述技術問題，本實用新型一種塔器清洗專用噴頭，包括噴頭本體1，所述噴頭本體1為圓柱體，所述噴頭本體1內沿軸向設有通孔2，所述噴頭本體1的一端設有噴孔3，水流能保持高壓從噴孔3中噴出，另一端與噴槍桿相連，所述通孔2與噴槍桿相通；噴頭本體1采用合金鋼Cr 67材質制作的圓柱體，其外徑為16mm，長約6cm,內徑為14mm。所述噴頭本體1兩側的外壁上分別設有噴嘴41，噴嘴41的數量不受限制，可以為兩個，四個、六個或多個，噴嘴在噴頭外壁同一圓周線上，所述噴嘴41的中心線與所述噴頭本體1的中心線之間設有夾角α的，所述夾角α為25°，噴嘴41的數量不受限制，可根據要求設計，本實施例中噴嘴41的數量為6個，噴嘴41的孔徑為0.5mm,承受的工作壓力為2-60Mpa； 所述通孔2為臺階孔，所述通孔2與噴槍桿相連一端的內周面上設有內螺紋。由于所述通孔為臺階孔，可使水壓進行調整，確保各個噴嘴的水壓相同，使沖洗更加均勻；所述通孔2與噴槍桿相連一端的內周面上設有內螺紋，由于所述通孔與噴槍桿相連一端的內周面上設有內螺紋，噴頭本體可以與噴槍桿牢固連接接，保持水壓穩定。

綜上所述，清洗用噴頭可通過改變噴嘴孔徑、夾角、數量等技術措施，達到塔器內部徹底清洗的目標。