[實(shí)用新型]帶有前限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320825687.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN203680857U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳佳棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海鹽新世紀(jì)石化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B30B11/22
• 分類號(hào): B30B11/22;B30B15/30
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工填料生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及帶有前限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)。

背景技術(shù)

填料泛指被填充于其他物體中的物料，在化學(xué)工程中，填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料，例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強(qiáng)烈混合，根據(jù)制造材料的不同分有塑料填料、金屬填料及陶瓷填料等，根據(jù)裝填方式的不同，可以分為散裝填料和規(guī)整填料，現(xiàn)有的規(guī)整填料采用人工壓制，將填料原料壓制成所需要的形狀的成品，而人工壓制的操作流程工作效率低，需要耗費(fèi)大量勞動(dòng)力，同時(shí)成品精度不穩(wěn)定，且操作不安全，因此需要將此工藝流程機(jī)械自動(dòng)化，在機(jī)械自動(dòng)化的進(jìn)程中，由于原料材質(zhì)易褶皺、易堆積等特性，需要做一定的設(shè)計(jì)能夠確保將填料原料平整地輸進(jìn)壓模內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供帶有前限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便，能夠提高工作效率，減少勞動(dòng)力的耗費(fèi)，保證成品精度，能夠確保原料平整地輸進(jìn)壓模內(nèi)，避免原料在輸進(jìn)壓模的過程中褶皺或堆積，保證成品的品質(zhì)。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案：帶有前限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)上的防護(hù)蓋，設(shè)在工作臺(tái)上并位于防護(hù)蓋內(nèi)的下模、通過導(dǎo)柱滑接在下模上的上模、固定在上模頂部的用于帶動(dòng)上模上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、連接在工作臺(tái)前端的傳送帶，所述工作臺(tái)上并位于下模與傳送帶之間設(shè)有前限位裝置。

作為優(yōu)選，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定在上模頂部的壓塊、設(shè)在壓塊兩端的支撐體、設(shè)在支撐體頂部的用于帶動(dòng)支撐體上下運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述氣缸固定在防護(hù)蓋的頂部?jī)?nèi)側(cè)，工作時(shí)，氣缸的活塞桿伸縮，從而帶動(dòng)支撐體勻速上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)設(shè)在支撐體之間的壓塊上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上模勻速上下運(yùn)動(dòng)，使原料在勻速前進(jìn)的過程中受到上模、下模的擠壓，形成壓痕穩(wěn)定、精度高的規(guī)整填料成品，工作效率高，減少了勞動(dòng)力的耗費(fèi)，降低了成本。

作為優(yōu)選，所述前限位裝置包括設(shè)在下模前端一側(cè)的支撐臺(tái)、一端固定在支撐臺(tái)上的下夾片、一端固定在下夾片上的用于與下夾片配合夾住原料的上夾片，所述支撐臺(tái)的高度與傳送帶的高度齊平，工作時(shí)，原料經(jīng)由傳送帶傳入，并從上夾片與下夾片之間穿過，繼而進(jìn)入上模與下模之間，能夠確保原料平整地輸進(jìn)壓模內(nèi)，避免了原料在輸進(jìn)壓模的過程中褶皺或堆積，保證了成品的品質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述傳送帶兩端設(shè)有擋板，能夠確保原料穩(wěn)定輸入。

有益效果：

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的帶有前限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便，能夠提高工作效率，減少了勞動(dòng)力的耗費(fèi)，保證了成品精度，能夠確保原料平整地輸進(jìn)壓模內(nèi)，避免了原料在輸進(jìn)壓模的過程中褶皺或堆積，保證了成品的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，工作臺(tái)1、下模2、導(dǎo)柱3、上模4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5、壓塊51、支撐體52、氣缸53、防護(hù)蓋6、傳送帶7、前限位裝置8、支撐臺(tái)81、下夾片82、上夾片83、擋板9、原料10。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，帶有前限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，包括工作臺(tái)1、設(shè)在工作臺(tái)1上的防護(hù)蓋6，設(shè)在工作臺(tái)1上并位于防護(hù)蓋6內(nèi)的下模2、通過導(dǎo)柱3滑接在下模2上的上模4、固定在上模4頂部的用于帶動(dòng)上模4上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)5、連接在工作臺(tái)1前端的傳送帶7，所述工作臺(tái)1上并位于下模2與傳送帶7之間設(shè)有前限位裝置8，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)5包括固定在上模4頂部的壓塊51、設(shè)在壓塊51兩端的支撐體52、設(shè)在支撐體52頂部的用于帶動(dòng)支撐體52上下運(yùn)動(dòng)的氣缸53，所述氣缸53固定在防護(hù)蓋6的頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述前限位裝置8包括設(shè)在下模2前端一側(cè)的支撐臺(tái)81、一端固定在支撐臺(tái)81上的下夾片82、一端固定在下夾片82上的用于與下夾片82配合夾住原料10的上夾片83，所述支撐臺(tái)81的高度與傳送帶7的高度齊平，所述傳送帶7兩端設(shè)有擋板9。

實(shí)際工作時(shí)，氣缸53的活塞桿伸縮，從而帶動(dòng)支撐體52勻速上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)設(shè)在支撐體52之間的壓塊51上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上模4勻速上下運(yùn)動(dòng)，使原料在勻速前進(jìn)的過程中受到上模4、下模2的擠壓，形成壓痕穩(wěn)定、精度高的規(guī)整填料成品，工作效率高，減少了勞動(dòng)力的耗費(fèi)，降低了成本，原料經(jīng)由傳送帶7傳入，并從上夾片83與下夾片82之間穿過，繼而進(jìn)入上模4與下模2之間，能夠確保原料平整地輸進(jìn)壓模內(nèi)，避免了原料在輸進(jìn)壓模的過程中褶皺或堆積，保證了成品的品質(zhì)。