[實用新型]一種新型離心式發(fā)動機油氣分離器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320825525.X | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN203626923U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫培峰;盧孔寶;徐高歡;李增芳 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江水利水電學院 |
| 主分類號: | F01M13/04 | 分類號: | F01M13/04 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 魯秦 |
| 地址: | 310018 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 離心 發(fā)動機 油氣 分離器 | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種油氣分離器,尤其是一種新型離心式發(fā)動機油氣分離器。
背景技術(shù)
油氣分離器是汽車發(fā)動機曲軸箱通風系統(tǒng)中最重要的零件。曲軸箱混合氣通過油氣分離器后,機油從混合氣中分離出來,回到油底殼,較為干凈的氣體經(jīng)油氣分離器的分離后進入燃燒室再次燃燒,達到節(jié)能與降低排放的作用。目前油氣分離器的形式有形式主要有:迷宮式、旋風式、濾芯式、離心式等,此外還有處于研發(fā)階段的靜電式油氣分離器等。目前油氣分離器有不同的結(jié)構(gòu)形式,分離的動力來源亦不盡相同。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種能夠提高汽車發(fā)動機曲軸箱通風系統(tǒng)油氣分離效果,達到提高發(fā)動機排放性能的效果的新型離心式發(fā)動機油氣分離器。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種新型離心式發(fā)動機油氣分離器,包括驅(qū)動機構(gòu)、分離機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)包括帶有進油口和出油口的葉輪箱,葉輪箱內(nèi)設有葉輪,葉輪通過連接軸一與大齒輪相連接,大齒輪與小齒輪相配合,小齒輪通過連接軸二與分離機構(gòu)中的轉(zhuǎn)子體相連接,轉(zhuǎn)子體底部中間設有進氣口,底部外側(cè)設有回油口,上方外側(cè)設有出氣口。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)子體內(nèi)設有濾網(wǎng),可進一步有利于混合氣中機油油滴的分離。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)子體與進氣口連接處設有轉(zhuǎn)子密封圈,防止油氣于該處泄露。
本發(fā)動機油氣分離裝置,其動力源取自發(fā)動機潤滑系統(tǒng)主油道。在發(fā)動機工作時,利用發(fā)動機主油道機油壓力,驅(qū)動葉輪高速轉(zhuǎn)動,同時通過齒輪驅(qū)動分離機構(gòu),齒輪傳動可提高分離機構(gòu)的轉(zhuǎn)速,從而達到進一步提高分離效果的目的。分離機構(gòu)在高速轉(zhuǎn)動時,利用離心原理,將漏入曲軸箱的混合氣中的機油分離出來,并回收到油底殼。分離機油后的混合氣導入發(fā)動機進氣系統(tǒng),將其中的汽油及其他可燃物回收利用,最終達到提高發(fā)動機節(jié)能與環(huán)保性能的目的。
本新型實用的效果是:以提高離心式油氣分離器分離轉(zhuǎn)速為切入點,提高汽車發(fā)動機曲軸箱通風系統(tǒng)的分離效果,使用發(fā)動機潤滑系統(tǒng)主油道為動力源,適用于大多數(shù)的車用柴油機。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標記說明:大齒輪1,連接軸一2,出油口3,葉輪箱4,葉輪5,進油口6,小齒輪7,連接軸二8,出氣口9,濾網(wǎng)10,轉(zhuǎn)子體11,轉(zhuǎn)子密封圈12,進氣口13,回油口14。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
實施例:如圖1,一種新型離心式發(fā)動機油氣分離器,包括驅(qū)動機構(gòu)、分離機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)包括帶有進油口6和出油口3的葉輪箱4,葉輪箱4內(nèi)設有葉輪5,葉輪5通過連接軸一2與大齒輪1相連接,大齒輪1與小齒輪7相配合,小齒輪7通過連接軸二8與分離機構(gòu)中的轉(zhuǎn)子體11相連接,轉(zhuǎn)子體11底部中間設有進氣口13,底部外側(cè)設有回油口14,上方外側(cè)設有出氣口9。轉(zhuǎn)子體11內(nèi)設有濾網(wǎng)10,轉(zhuǎn)子體11與進氣口13連接處設有轉(zhuǎn)子密封圈12。
發(fā)動機工作時,機油主油道壓力迅速增大,可達0.25Mpa~0.50Mpa,柴油機最大可達1MPa,被引入葉輪5的壓力油從進油口6進入,在壓能和動能的作用下驅(qū)動葉輪5旋轉(zhuǎn)。葉輪5帶動大齒輪1轉(zhuǎn)動,大齒輪1帶動小齒輪7轉(zhuǎn)動,大小齒輪的增速效應使轉(zhuǎn)速進一步增大,為提高分離機構(gòu)的分離效果提供了可能。
在小齒輪7的帶動下,轉(zhuǎn)子體11高速旋轉(zhuǎn),從進氣口13輸入的混合氣隨轉(zhuǎn)子體11內(nèi)的濾網(wǎng)10高速轉(zhuǎn)動。此時,混合氣中機油油滴由于密度大,受到的離心力也較大。于是機油油滴被甩到轉(zhuǎn)子體11外圍內(nèi)壁附近,并通過回油口14流出至發(fā)動機油底殼,即機油被回收利用。同時,離心力較小的混合氣(已分離掉機油油滴)則沿轉(zhuǎn)子體11的中部上行,從出氣口9輸出。本裝置中轉(zhuǎn)子體11內(nèi)濾網(wǎng)10的存在亦進一步有利于混合氣中機油油滴的分離。
從出氣口9輸出的混合氣重新被導入汽車發(fā)動機的進氣系統(tǒng),這樣從活塞環(huán)周邊漏入曲軸箱的汽柴油及其中間燃燒產(chǎn)物得以回收利用,達到了節(jié)能與環(huán)保的雙重效果。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
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