[實(shí)用新型]用于工件的熱加工的、具有托盤交換裝置的機(jī)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320825513.7 | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN203696566U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | T·梅克;M·倫德勒;M·里克;S·克納普 | 申請(專利權(quán))人: | 通快機(jī)床兩合公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00;B23K26/70;B23K37/00 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002 | 代理人: | 侯鳴慧 |
| 地址: | 德國*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 工件 熱加工 具有 托盤 交換 裝置 機(jī)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于工件的熱分離的機(jī)器,其具有用于工件承載的托盤的交換裝置。該機(jī)器可以為用于板形工件的切割機(jī)和/或切割射束加工機(jī)和/或激光切割機(jī)。?
背景技術(shù)
在用于工件的熱分離的機(jī)器中,機(jī)器的工作區(qū)域通常被保護(hù)艙包圍。板形工件平放在托盤上,能夠借助于托盤交換裝置將該托盤運(yùn)送到機(jī)器的該工作區(qū)域中并且又被運(yùn)出。托盤交換裝置布置在機(jī)器的工作區(qū)域的旁邊并且在保護(hù)艙之外構(gòu)成用于工件承載的托盤的支承面。在加工板形工件之后,剛好處于機(jī)器的艙中的托盤借助于托盤交換裝置與帶有待加工的新工件的托盤交換。在新工件在艙內(nèi)被加工期間,承載已切割的部件的托盤可以在機(jī)器艙之外被卸載。?
為了防止機(jī)器的操作者在托盤交換運(yùn)動期間受傷,托盤交換裝置可以被光柵包圍。在這種情況下,所述托盤僅能在沒有任何操作者處于被光柵限界的區(qū)域之內(nèi)時運(yùn)動。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是,提出一種用于工件的熱分離的機(jī)器,該機(jī)器具有托盤交換裝置和用于在托盤交換裝置運(yùn)動時保護(hù)機(jī)器操作者的簡單裝置。?
該任務(wù)通過用于工件的熱分離的機(jī)器解決,該機(jī)器具有用于在保護(hù)艙內(nèi)部的機(jī)器工作區(qū)域中加工工件的加工頭和處于保護(hù)艙之外的托盤交換裝置,其中,托盤交換裝置用于使承載工件的托盤運(yùn)動到所述工作區(qū)域中。根據(jù)本發(fā)明,該機(jī)器具有操作控制臺以控制托盤交換裝置的運(yùn)動,該操作控制臺包括箱形的殼體和兩個用于觸發(fā)托盤交換裝置的運(yùn)動的按鈕,其中,所述按鈕布置在所述殼體的相對置的側(cè)面上。根據(jù)本發(fā)明的操作控制臺能?夠以緊湊結(jié)構(gòu)方式實(shí)現(xiàn)托盤交換裝置的雙手操作。因?yàn)椴槐貒@托盤交換裝置布置光柵,整個設(shè)備的占地面積減小。由于光柵側(cè)柱失準(zhǔn)引起的干擾被避免。?
優(yōu)選地,所述操作控制臺的側(cè)面進(jìn)而所述兩個按鈕相互具有至少180毫米的間距,從而不能同時以一只手按壓所述按鈕。通過布置兩個按鈕,還迫使操作者處于被限定的操作位置中,該操作位置處于托盤交換裝置的危險區(qū)域之外。?
操作控制臺優(yōu)選在所述機(jī)器上這樣定位在托盤交換裝置的運(yùn)動區(qū)域之外,使得操作控制臺處于托盤交換裝置的查視區(qū)域中,即,使得站在操作控制臺旁的機(jī)器操作者能夠良好地看到托盤交換裝置的運(yùn)動區(qū)域,以監(jiān)控交換裝置的運(yùn)動。例如當(dāng)操作控制臺或者支柱(其上安裝操作控制臺)布置、尤其固定在機(jī)器保護(hù)艙側(cè)壁的與托盤交換裝置相鄰的端部上時,操作控制臺的這種布置得以實(shí)現(xiàn)。?
在本發(fā)明的改進(jìn)方案中,操作控制臺在所述殼體的正面上具有用于中斷機(jī)器的控制技術(shù)上的安全電路的緊急關(guān)斷開關(guān)。在安全電路中斷時,托盤交換裝置不再能運(yùn)動,直到通過上級的機(jī)器控制裝置進(jìn)行重新釋放。因此,有利的是,緊急關(guān)斷開關(guān)和用于操作托盤交換裝置的按鈕布置在操作控制臺的不同面上,因?yàn)橐赃@種方式避免了緊急關(guān)斷開關(guān)的誤操作。?
附圖說明
以下依據(jù)在附圖中示出的示例進(jìn)一步說明和解釋本發(fā)明以及本發(fā)明的另外的有利實(shí)施方式和改進(jìn)方案。根據(jù)本發(fā)明,可由說明和附圖獲知的特征可以單獨(dú)地或者多個任意組合地應(yīng)用。附圖示出:?
圖1用于熱加工工件的機(jī)器的示意圖,?
圖2根據(jù)圖1的、具有保護(hù)艙和托盤交換裝置的機(jī)器的示意圖,以及?
圖3a,b用于托盤交換裝置的操作控制臺的示意圖。?
具體實(shí)施方式
圖1示出用于工件的熱分離的、呈激光切割機(jī)1形式的機(jī)器。用于熱分離的機(jī)器的其它例子為等離子切割機(jī)或者組合的沖壓/激光切割機(jī)。圖1?中所示的激光切割機(jī)1具有機(jī)器基體1a、作為射束發(fā)生器2的CO2激光器或者固體激光器、加工頭4和格柵形的工件支座5,該工件支座在圖1中僅被示意性地示出并且處于激光切割機(jī)1的工作區(qū)域5a(見圖2)中。在工件支座5上布置有工件8。通過射束發(fā)生器2產(chǎn)生激光切割射束3,該激光切割射束借助于(未示出的)偏轉(zhuǎn)鏡從用作射束發(fā)生器2的CO2激光器或者借助于(未示出的)光導(dǎo)纜線從用作射束發(fā)生器2的固體激光器引導(dǎo)到激光加工頭4。切割射束3借助于布置在加工頭4中的聚焦光學(xué)系統(tǒng)對準(zhǔn)工件8。?
此外,該激光切割機(jī)1,更確切地說加工頭4,被供以切割氣體10,例如氧氣和/或者氮?dú)狻4送猓嬖诔槲b置11,該抽吸裝置與抽吸室13連接,該抽吸室處于工件架5之下。?
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