[實(shí)用新型]一種活性焦制備系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320825347.0
• 申請(qǐng)日: 2013-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN203653258U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊小彥;鄭化安;張生軍;趙奕程;徐婕;張棟博;李鑫;侯文杰;譚曉婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西煤業(yè)化工技術(shù)研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C01B31/10
• 分類號(hào): C01B31/10
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于及煤化工領(lǐng)域，具體涉及一種活性焦制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)

活性炭是一種優(yōu)良的多孔吸附材料，具有獨(dú)特的孔結(jié)構(gòu)和吸附性能，廣泛應(yīng)用于水質(zhì)凈化、廢氣處理和催化劑生產(chǎn)等過程，但活性炭?jī)r(jià)格昂貴、機(jī)械強(qiáng)度低。

與活性炭相比，活性焦克服了活性炭?jī)r(jià)格高、機(jī)械強(qiáng)度低、易粉碎的缺點(diǎn)，具有良好的吸附和催化性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，而且能夠再生，可重復(fù)利用，在環(huán)境水、氣污染治理領(lǐng)域，用活性焦代替活性炭，具有更實(shí)際的意義。傳統(tǒng)的活性焦的制備方法以原煤為基質(zhì)，原煤經(jīng)配煤或堿洗等處理工序，與粘結(jié)劑煤焦油混合，經(jīng)擠壓成型、炭化、活化和改性等過程而成。制備過程耗時(shí)長(zhǎng)、能耗大、成本高，同時(shí)炭化和活化過程會(huì)造成較大的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種活性焦制備系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)活性焦制備方法過程耗時(shí)長(zhǎng)、能耗大、成本高及造成污染大的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下方案：

一種活性焦制備系統(tǒng)，包括熱解爐，熱解爐的熱解焦出口與干熄焦?fàn)t入口連接，干熄焦?fàn)t的冷卻熱解焦出口連接有破碎機(jī)，破碎機(jī)出口連接有干法分選機(jī)，干法分選機(jī)的熱解焦出口連接有篩分機(jī)，篩分機(jī)的大顆粒物料出口與活化爐進(jìn)料口連通，篩分機(jī)的小顆粒物料出口連接有成型機(jī)，成型機(jī)出料口與活化爐進(jìn)料口連通。

所述干熄焦?fàn)t的氣體出口連接有除塵器，除塵器氣體出口經(jīng)換熱器與三通連接，三通兩出口分別與干熄焦?fàn)t冷卻氣體入口和活化爐活化氣體入口連通，換熱器蒸汽出口與活化爐蒸汽入口連通，除塵器粉塵出口與干法分選機(jī)原料入口連通。

所述熱解爐熱解油氣出口連接有氣液分離器，氣液分離器液體出口連接有焦油分離器。

所述氣液分離器氣體出口與脫硫脫硝反應(yīng)器連通，活化爐的活性焦出口與脫硫脫硝反應(yīng)器的催化劑入口連通。

所述活化爐氣體出口連接有冷凝器。

本實(shí)用新型將粉煤熱解產(chǎn)生的熱解焦破碎后經(jīng)成型、活化即可制得活性焦，相比傳統(tǒng)工藝省去了能耗大、產(chǎn)生污染極大的炭化過程，處理工序得到簡(jiǎn)化，降低了生產(chǎn)成本，解決現(xiàn)有活性焦制備系統(tǒng)及工藝處理工序復(fù)雜、耗時(shí)長(zhǎng)、能耗大、成本高和污染嚴(yán)重等問題。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

（1）以煤熱解后的熱解焦為原料，得到合格活性焦制備原料，使高灰分的熱解焦資源得到充分利用；

（2）設(shè)置有篩分機(jī)，將不同粒徑的熱解焦分部加工處理，節(jié)省加工成本，同時(shí)可得到不同規(guī)格的活性焦產(chǎn)品；

進(jìn)一步，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）熄焦過程與活性焦制備過程耦合，熄焦產(chǎn)生的蒸汽與惰性氣體混合作為活性焦制備的活化劑，不僅做到了熱能回收利用，而且極大地降低了活性焦制備成本；

（2）熱解焦成型過程加入CaO和Fe₂O₃等添加劑，在活性焦活化時(shí)副產(chǎn)氫氣，制得的活性焦作為熱解氣脫硫脫硝的催化劑，所得活性焦具有脫除H₂S、NH₃的活性，脫除熱解氣中的H₂S、NH₃得到凈化熱解氣。

附圖說明

圖1為活性焦制備工藝流程示意圖；

圖2為改進(jìn)后的活性焦制備工藝流程示意圖；

圖中：1-熱解爐?2-干熄焦?fàn)t?3-除塵器?4-破碎機(jī)?5-干法分選機(jī)?6-篩分機(jī)7-成型機(jī)?8-換熱器?9-活化爐?10-三通?11-氣液分離器?12-焦油分離器?13-脫硫脫硝反應(yīng)器?14-冷凝器?20-粉煤?21-油氣產(chǎn)物?22-高溫的熱解焦?23-補(bǔ)充惰性氣體?24-混合惰性氣體?25-熄焦氣體?26-冷卻熱解焦?27-除塵熄焦氣體?28-熱解焦粉塵?29-破碎熱解焦?30-混合熱解焦?31-循環(huán)水?32-冷卻熄焦氣體?33-循環(huán)惰性氣體?34-活化惰性氣體?35-水蒸氣?36-灰渣?37-低灰分熱解焦?38-大粒徑熱解焦（2-13mm）?39-熱解焦末（<2mm）?40-成型熱解焦?41-混合熱解焦顆粒?42-氣體混合物?43-活性焦?44-熱解氣?45-粗焦油?46-水?47-煤焦油?48-出售活性焦49-部分活性焦?50-凈化熱解氣?51-氣體產(chǎn)物（富含H2、CO等）?52-冷凝水?A-熱解系統(tǒng)?B-熄焦系統(tǒng)?C-分選系統(tǒng)?D-活性焦制備系統(tǒng)?E-氣體凈化系統(tǒng)?F-氣體分離系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：