[實用新型]用于梁柱預制墻板節點企口的鋁合金模板型材

有效

• 申請號: 201320825046.8
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203654730U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 黎劍飛
• 申請（專利權）人: 廣東眾科建筑技術發展有限公司
• 主分類號: E04G13/00
• 分類號: E04G13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及一種建筑模板，尤其涉及一種用于梁柱預制墻板節點企口的建筑鋁合金模板型材。

背景技術

目前，如圖9~10所示，在建造房子工程中，常要梁柱與墻體連接處預制墻板節點企口，供徹墻時作掛網抹灰防開裂用，使預制墻體與梁柱更好地結合。在澆筑梁柱時，一般采用木板或鋁合金板先做成模板裝好后再進行澆筑。由于預制墻板節點企口，使梁柱表面形成一個淺臺階狀，即分為第一企口面和第二企口面，第一企口面和第二企口面之間采用斜坡面過渡，使澆筑的模具制作變得復雜。

木板由于其重復利用率低，消耗木材多，不利于環保，正逐漸被淘汰。而鋁合金板可多次重復使用，在大型工程中逐漸代替了木板。采用鋁合金板作模板時，一般采用焊接、錨固等技術手段將鋁合金板做成模板再進行施工，從而完成預制墻板節點企口一次施工，省略抹灰的工藝。采用焊接技術制成的鋁合金模板存在焊疤，在施工過程，焊疤會影響鋁模尺寸，導致其產生偏差，混凝土澆筑完成后，會出現崩邊，出現焊疤痕跡等缺陷；采用錨固技術制成的鋁合金模板，雖然可減少鋁合金模板施工過程中的尺寸偏差，混凝土澆筑完成后，不會出現崩邊，但存在加工繁瑣、其部件在施工過程中容易產生脫落現象，產生二次加固等問題，不利于節約人力。而且采用的焊接、錨固技術制成的鋁合金模板一般為管狀或鋁板，存在板材的厚度相對較厚的問題，導致模板重量較重，不利于搬運，造成安裝不便、安裝勞動強度較大等問題，不利于節省材料。

發明內容

為解決現有鋁合金板作為在澆筑梁柱預制墻板節點企口模板時存在的上述問題，而提供一種重量輕、安裝方便快捷的一體成型的鋁合金模板型材。

為實現上述目的，本實用新型采取的方案是：一種用于梁柱預制墻板節點企口的鋁合金模板型材，包括模面和用于固定模板的兩塊模邊框，其特征是：模面和模邊框為一體成型的鋁合金型材結構；兩塊模邊框垂直設于模面兩邊。前述建筑鋁合金模板型材直接安裝即可使用，拆裝操作簡單，拆裝效率高，有利于提高周轉效率，對操作工人的技術水平要求低；由于是是一體成型，澆筑出來的混凝土平整光滑，基本可達清水混凝土要求，無需再另外抹灰，節省了抹灰的工藝及相關成本費用，提高了建筑房屋的生產效，不存在二次加固等問題；而且，一體成型的模板，結構穩定，使用壽命相對較長，可多次重復使用，從而節能環保。

作為上述技術方案的進一步說明，前述模面和模邊框相交部分的內側設有內圓弧面。以強化模面的受力性能，提高穩固性。

前述模面厚度為3.5mm~6mm。前述模面厚度進一步優選為4mm。相對于非一體成型的模板，節省了鋁合金材料，減輕了模板重量，降低了勞動強度，保證鋁模施工受力，不影響施工過程中的漲模變形等情況。

作為上述技術方案的改進，前述模面的內側設有加強筋。前述加強筋的端部設有與模面平行的橫板，使加強筋的橫截面呈“T”字形結構。加強筋可提高鋁合金模板型材的強度，防止寬度較寬的模面受壓變形。橫板可作為建筑支柱支撐鋁合金模板型材的支撐受力面。

前述模面為呈兩級臺階狀排列的雙模面結構，較低一階為第一模面，較高一階為第二模面，連接第一模面和第二模面之間的過渡面為直角面或斜面。

所述模面與模邊框的相交處設有轉角壓槽。這種結構適用于梁柱轉角處的剪力墻壓槽澆筑。

由上可知，本實用新型有如下的優點：結構簡單，設計合理，容易制造，使用材料少；拆裝方便，重量輕，結構穩定，使用壽命長，可重復多數使用，節材環保；使用時連接穩固、誤差小、不會出現二次加固；澆筑的混凝土平整光滑，質量好且表面美觀，不會出現崩邊現象，并方便與常規鋁模連接。使用該鋁合金模板型材，可減少各種鋁板、鋁管等型材的焊接、錨固使用；簡化了施工時繁瑣的工藝流程；型材本身帶有過渡面等使拆模更方便，并可防止崩邊，施工人員可方便地完成各種梁柱預制墻板節點企口和剪力墻壓槽的澆筑。

附圖說明

圖1為一種用于梁柱預制墻板節點企口的鋁合金模板型材結構立體圖。

圖2為圖1的橫截面視圖。

圖3為另一種用于梁柱預制墻板節點企口的鋁合金模板型材結構立體圖。

圖4為圖3的橫截面視圖。

圖5為另一種用于梁柱預制墻板節點企口的鋁合金模板型材結構立體圖。

圖6為圖5的橫截面視圖。

圖7為另一種用于梁柱預制墻板節點企口的鋁合金模板型材結構立體圖。

圖8為圖7的仰視剖視圖。

圖9為梁側墻身節點企口的立體示意圖。

圖10為圖9的主視圖。