[實用新型]一種試油和完井作業一體化管柱有效
| 申請號: | 201320824799.7 | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN203939477U | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發明(設計)人: | 張福祥;楊向同;彭建新;熊和貴;張浩;劉洪濤;朱繞云;黃世財;周建平;周鵬遙;單峰;王茹紅 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B33/10 | 分類號: | E21B33/10;E21B34/06 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 張少宏 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 試油 作業 一體化 管柱 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種試油和完井作業一體化管柱,屬于石油勘探開發中鉆井完井作業技術領域。
背景技術
塔里木油田碳酸鹽巖勘探區域普遍具有易漏易噴的特點,同時地層流體內伴生高濃度H2S,由于固井難度大,一般多采用裸眼完井方式,因此試油作業期間面臨的井控與人員傷害風險較高。
根據試油工藝的特點,在完井試油之前,需先拆防噴器組,將常規鉆井四通換裝成采油四通,再重新安裝防噴器組。以上施工過程,井口有一段時間處于無控狀態,這是試油工藝存在的一個固有缺陷。近幾年塔里木油田碳酸鹽巖儲層進入大規模開發期,往往在鉆遇漏失層段后就進行完井試油作業。由于碳酸鹽巖儲層具有高含硫化氫、易噴易漏、壓井泥漿密度窗口窄、井不易壓穩的特點,給完井試油期間的壓井、換裝采油四通等作業帶來了很大的井控安全風險。之前所采用的完井試油管柱已不適合當前油田碳酸鹽巖儲層的勘探開發需求。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種試油和完井作業一體化管柱。
一種試油和完井作業一體化管柱,油管掛連接油管,油管的另一端連接井下安全閥,井下安全閥的另一端連接油管,油管的另一端連接密封插頭,密封插頭與永久式封隔器通過棘齒鎖定;永久式封隔器連接油管,油管的另一端連接POP-V閥,POP-V閥的另一端連接篩管,篩管的另一端連接堵頭。
POP-V閥由外套和設于外套內的封堵塞組成,通過剪切銷釘將封堵塞與外套固定,封堵塞具有軸向通孔,封堵塞與外套之間通過密封圈密封;堵頭采用圓頭盲堵。。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
本實用新型的管柱實現了在碳酸鹽巖易噴易漏井完井試油作業過程中快速暫時封堵油氣層,減少了泥漿漏失量,在有控狀態下更換采油四通,消除更換采油四通過程中發生井噴的安全隱患,確保施工安全。擊落POP-V閥封堵塞后管柱內實現了全通徑,不影響后續施工作業。解決了碳酸鹽巖儲層易噴易漏,泥漿漏失嚴重,增大了作業成本,且導致換裝井口時風險大等問題。
本實用新型的管柱可快速下至預定坐封位置,內防噴,能暫時封堵油氣層,試獲工業油氣可直接完井投產,減少作業過程中的泥漿漏失量,實現有控換裝井口采油四通,縮短作業周期,減低作業成本。
附圖說明
當結合附圖考慮時,通過參照下面的詳細描述,能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優點,但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定,其中:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的結構剖面示意圖。
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
具體實施方式
顯然,本領域技術人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。
實施例1:如圖1、圖2所示,一種試油和完井作業一體化管柱,包括下段管柱和上段管柱,其中所述下段管柱包括自上而下依次連接的永久式封隔器6、油管7、POP-V閥8、篩管9和堵頭10,上段管柱包括自上而下依次連接的油管掛1、油管2、井下安全閥3、油管4和密封插頭5,密封插頭5與永久式封隔器6通過棘齒鎖定。POP-V閥8由外套801和設于外套內的封堵塞802組成,通過剪切銷釘803將封堵塞802與外套801固定,封堵塞802具有軸向通孔,封堵塞與外套801之間通過密封圈密封。剪切銷釘803由塑料制成。堵頭10采用圓頭盲堵。
本實用新型的試油和完井作業一體化管柱使用過程如下:
入井前,地面連接永久式封隔器6、油管7、POP-V閥8、篩管9和堵頭10,用鉆桿立柱將永久式封隔器快速下到位后,連接井口控制頭及打壓管線,分級正打壓坐封封隔器。環空打壓20MPa驗封,合格后,上提管柱10kN~20kN,正轉管柱12~15圈(根據井深適當調整),解脫棘齒鎖定密封,丟手封隔器,在封隔器上部替入300~500m的防沉淀泥漿。拆井口控制頭及打壓管線,起出送入管柱。拆防噴器組,換裝井口采油四通。
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