[實用新型]全自動型材包裝機

有效

• 申請號: 201320824709.4
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203624029U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 何翔;薛超群;張學強
• 申請（專利權）人: 何翔
• 主分類號: B65B35/02
• 分類號: B65B35/02;B65B35/20;B65B35/40;B65B35/10;B65B43/12;B65B43/34;B65B43/30;B65B51/14;B65B61/06;B65B61/28;B65B5/04
• 代理公司: 廣州天河互易知識產權代理事務所(普通合伙) 44294
• 代理人: 鮑子玉

技術領域

本實用新型涉及一種包裝設備領域，尤其涉及一種全自動型材包裝機。

背景技術

簡單來說，包裝機就是把產品包裝起來機器，起著保護，美觀的作用，其應用于食品、醫藥、日化、?五金、燈飾、家具等行業的產品的灌裝、封口、打碼等。在傳統的長料型材包裝行業，全依靠人工手動包裝，生產效率低，包裝成本高，勞動強度量大，并且還容易出安全事故。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種全自動型材包裝機，全自動智能化操作，無需人工操作，生產效率高，使用安全。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種全自動型材包裝機，包括包裝機主體部分，?所述包裝機主體部分前端連接有送料部分；所述送料部分包括自動喂料裝置和自動推料裝置；所述自動推料裝置的末端與所述包裝機主體部分的前端連接，并且所述自動推料裝置的側面與所述自動喂料裝置連接。

對于上述技術方案的改進，所述自動喂料裝置包括喂料架、卷料帶、卷帶夾、喂料電機、第一電機鏈輪、第二電機鏈輪、鏈輪桿、帶座軸承、限料桿、同步帶、同步輸送電機、同步輪桿、主動同步輪、從動同步輪、手搖桿、前伸桿、調整擋塊和撥料機構；所述卷料帶固定于所述卷帶夾上；所述喂料電機固定于所述喂料架上，并且與所述第一電機鏈輪相傳動；所述第二電機鏈輪通過鏈條與所述第一電機鏈輪想傳動，并且所述第二電機鏈輪和所述卷帶夾固定于所述鏈輪桿上；所述鏈輪桿固定于所述帶座軸承上；所述同步輸送電機通過同步輪桿與所述卷帶夾相傳動；所述卷帶夾和所述主動同步輪固定于所述手搖桿上；所述從動同步輪通過同步帶與所述主動同步輪相傳動；所述調整擋塊位于所述前伸桿的側面，所述撥料機構位于所述前伸桿的另一側面；所述前伸桿的前端設有定料螺釘；所述撥料機構包括撥料氣缸、撥料連接桿、撥料軸、撥料塊和定料螺釘；所述撥料氣缸通過Y形接頭固定于所述撥料連接桿上；所述撥料連接桿與所述撥料軸連接；所述撥料塊固定于所述撥料軸上；所述撥料螺釘固定于所述撥料塊上。

對于上述技術方案的進一步改進，所述自動推料裝置包括接料機構、中心高度調節機構、排料機構、推料機構；所述接料機構位于所述中心高度調節機構的頂部；所述排料機構位于所述中心高度調節機構的底部；所述推料機構位于所述排料機構的底部。

對于上述技術方案的進一步改進，所述接料機構包括接料氣缸、接料頂板、接料座、接料氣缸座、接料導向軸和防撞帶；所述接料氣缸固定于所述接料氣缸座上；所述接料頂板位于所述接料氣缸的頂部；所述接料座位于所述接料頂板的上表面；所述防撞帶位于所述接料座內；所述接料導向軸通過軸承固定于所述接料頂板的底部。

對于上述技術方案的進一步改進，所述中心高度調節機構包括由拉桿、側拉桿、水平拉桿和上桿側蓋組成的拉桿架、固定于所述拉桿上滾輪和位于所述拉桿側壁的拉緊絲桿；所述滾輪呈“V”字形均勻的排列與所述拉桿上；所述拉緊絲桿通過調整螺母固定于卡座上。

對于上述技術方案的進一步改進，所述排料機構包括頂料氣缸、頂料氣缸座、頂料導向軸、水平氣缸、移動板、氣缸頭板、頂板、叉板、油壓緩沖器、導桿、導桿座和調整頂塊；所述頂料氣缸和所述頂料導向柱固定于所述頂料氣缸座上；所述水平氣缸垂直位于所述頂料氣缸的一側，并且一端連接有移動板，另一端固定于所述氣缸頭板上；所述油壓緩沖器固定于所述氣缸頭板上；所述頂板位于所述頂料氣缸座的上表面；所述叉板固定于所述頂板的上表面；所述導桿一端與所述頂料氣缸座連接，另一端固定于所述導軌座上；所述調整頂塊位于所述導桿座的底部。

對于上述技術方案的進一步改進，所述推料機構包括推料氣桿、推料桿卡、推料板、橫向推板、拉緊板、移動座、推料橫梁、推料護板、升降板和升降軸承座；所述推料氣缸末端固定于所述推料桿卡上，前端設有推料頭，并且其中部卡在所述推料板的底部；所述推料板固定于所述橫向推板上；所述推料板的側面連接有拉緊板；所述拉緊板通過移動座桿連接有移動座；所述移動座固定于所述滑動單元上；所述推料橫梁通過升降軸承座連接有升降板；所述推料護板位于所述推料橫梁的側壁。

對于上述技術方案的進一步改進，所述包裝機主體部分包括放膠袋裝置、吸膠袋裝置、膠袋口張開裝置、型材中間輔助導向裝置、型材進料導向裝置、熱封切裝置和出料裝置；所述放膠袋裝置與所述拉膠袋裝置位于同一水平位置；所述膠袋口張開裝置位于所述吸膠袋裝置的一側，并且與所述型材進料導向裝置位于同一水平位置；所述型材中間輔助導向裝置與所述型材進料導向裝置連接；所述熱封切裝置位于所述型材進料導向裝置的末端；所述出料裝置位于所述熱封切裝置的末端。