[實(shí)用新型]一種物料輸送設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320824683.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN203699212U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新明;牛斌;牛曉璐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王新明
• 主分類號(hào): B65G29/00
• 分類號(hào): B65G29/00;B01J4/00
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，具體提供了一種物料輸送設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有化學(xué)品生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要進(jìn)行物料垂直方向的運(yùn)送，如在反應(yīng)釜頂端投料等方式，一般可以采用傳送帶的形式提成物料的垂直高度，達(dá)到送料的要求，除此之外，還可以采用管路連接，利用泵的力量將物料提高到目標(biāo)高度的方式，但是上述這些方式中，傳送帶適用于細(xì)碎的固體物料送料，但是對(duì)于較大體積的物料則難以有很好的效果，且由于傳送帶連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，只適合需要連續(xù)送料的反應(yīng)器，且反應(yīng)器的進(jìn)料端必須為開口設(shè)置才能應(yīng)用傳送帶，對(duì)于某些需要密封送料的反應(yīng)器，傳送帶就不適合使用了；而且部分設(shè)備進(jìn)料一端溫度較高或?yàn)槠渌贿m合人工操作的環(huán)境，現(xiàn)有的送料機(jī)構(gòu)也無(wú)法滿足這部分設(shè)備的送料需要；

而管路輸送一般僅用于液體輸送，對(duì)于固態(tài)物料，特別是具有一定形狀和提及的固體物料，基本上是無(wú)能為力的，且管路輸送受限于泵的能力，物料的輸送高度和輸送量均受到較大的限制。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，特別較大體積固體物料輸送存在的諸多不足之處，本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)大體積固定物料輸送設(shè)備。

本實(shí)用新型所述的物料輸送設(shè)備該包括固定的圓桶狀外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體，所述的內(nèi)筒體中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，內(nèi)筒體筒壁與轉(zhuǎn)軸之間通過輻條連接，內(nèi)筒體筒壁上設(shè)置有至少一個(gè)開口，開口處設(shè)有通過彈力機(jī)構(gòu)控制的閉合機(jī)構(gòu)，每個(gè)開口內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒體內(nèi)連接有料倉(cāng)，所述外殼左右兩側(cè)筒壁上各設(shè)置有一個(gè)與內(nèi)筒體開口對(duì)應(yīng)的窗口I和窗口II，窗口I和窗口II上均設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板靠近內(nèi)筒體的一側(cè)設(shè)置有固定的密封件；所述的外殼為雙層結(jié)構(gòu)。

采用這種結(jié)構(gòu)后，只需將較大體積的物料送至遠(yuǎn)離反應(yīng)器一端外殼的窗口上，內(nèi)筒體在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)到使開口與窗口I對(duì)應(yīng)時(shí)，物料通過開口進(jìn)入到料倉(cāng)內(nèi)，之后料倉(cāng)繼續(xù)隨內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，開口處的閉合機(jī)構(gòu)與固定的密封件發(fā)生碰觸，隨著內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸閉合，起到了封閉開口的作用，避免物料外泄，當(dāng)內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)到該料倉(cāng)連接的開口與外殼另一側(cè)的窗口II對(duì)應(yīng)時(shí)，開口處的閉合機(jī)構(gòu)在彈力機(jī)構(gòu)的作用下打開，料倉(cāng)內(nèi)的物料在重力作用下通過窗口排出進(jìn)入反應(yīng)器或其他設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)較大體積物料的送料。其中所采用的彈力機(jī)構(gòu)可以選自彈簧等部件。

其中內(nèi)筒體筒壁與轉(zhuǎn)軸之間通過輻條連接，這樣就可以通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，且輻條起到了對(duì)內(nèi)筒體的支撐作用，為了達(dá)到最為穩(wěn)定的效果，一般可在轉(zhuǎn)軸的兩端各設(shè)置一層輻條與內(nèi)筒體連接。

內(nèi)筒體上可以設(shè)置一個(gè)開口并對(duì)應(yīng)一個(gè)料倉(cāng)，也可根據(jù)具體送料的要求設(shè)置多個(gè)開口及其對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)，只需這些開口的大小和位置均與外殼上的窗口I和窗口II對(duì)應(yīng)即可。

窗口I和窗口II上設(shè)有加強(qiáng)板，保證外殼上窗口部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止由于內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)與外筒體之間的摩擦導(dǎo)致窗口部分的變形。所述加強(qiáng)板靠近內(nèi)筒體的一側(cè)設(shè)置有固定的密封件，且該密封件一直與內(nèi)筒體的筒壁接觸以起到密封的效果，同時(shí)之所以將密封件設(shè)置在加強(qiáng)板上，是由于加強(qiáng)板能夠給予固定密封件足夠的支撐作用，使其起到更好的密封作用。

所述的料倉(cāng)傾斜向下的設(shè)置在內(nèi)筒體內(nèi)，使料倉(cāng)所在平面與水平面有一個(gè)負(fù)角度，這樣當(dāng)進(jìn)料時(shí)就可以利用物料自身的重力落入料倉(cāng)中；當(dāng)轉(zhuǎn)至殼體另一側(cè)時(shí)則又利用物料自身的重力送出料倉(cāng)中進(jìn)入反應(yīng)器或其他設(shè)備中。設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，閉合機(jī)構(gòu)在窗口II處的固定密封件的作用下再次閉合。為了保證閉合機(jī)構(gòu)閉合后內(nèi)筒體可以順利轉(zhuǎn)動(dòng)，閉合機(jī)構(gòu)的外部為曲面狀，當(dāng)其閉合時(shí)，與內(nèi)筒體曲面完全吻合密閉。為了保證閉合機(jī)構(gòu)受力均勻過渡，本實(shí)用新型靠近閉合機(jī)構(gòu)一側(cè)的固定密封件上設(shè)有凸起，凸起與閉合機(jī)構(gòu)的接觸面也設(shè)計(jì)為曲面結(jié)構(gòu)，閉合結(jié)構(gòu)在凸起的作用下實(shí)現(xiàn)閉合。

為了達(dá)到更好的效果，一般可以設(shè)置轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)間隔，當(dāng)每個(gè)開口與窗口對(duì)應(yīng)時(shí)則控制轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，便于更好的進(jìn)料或出料。

由于物料進(jìn)入料倉(cāng)后，料倉(cāng)的質(zhì)量會(huì)有較大的提高，因此為了提高料倉(cāng)的穩(wěn)定性，所述的料倉(cāng)與內(nèi)筒體固定連接。

在內(nèi)筒體由窗口I向窗口II的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，為了避免閉合機(jī)構(gòu)被打開只是物料外泄，外殼與內(nèi)筒體之間設(shè)有擋塊，始終使得閉合機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)。

由于外殼為雙層結(jié)構(gòu)，同時(shí)所述的外殼上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口，這樣就使得外殼的雙層結(jié)構(gòu)形成了一個(gè)熱風(fēng)腔，通過該熱風(fēng)腔可以對(duì)內(nèi)筒體提供持續(xù)穩(wěn)定的熱源，對(duì)內(nèi)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱；所述的外殼外側(cè)還設(shè)置有保溫層，這樣可以保證殼體內(nèi)的溫度恒定，防止熱量的損失，提高熱風(fēng)的利用效率。

所述的窗口I和窗口II上設(shè)有的加強(qiáng)板貫穿外殼和保溫層。