[實用新型]高溫擋料板裝置

有效

• 申請號: 201320824446.7
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203672133U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 杜春燕;任朝成;程龍
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團有限公司
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本實用新型涉及一種高溫擋料板裝置，尤其是一種用于鏈篦機的高溫擋料板裝置。

背景技術

在鏈篦機回轉窯球團礦工藝的正常生產過程中，鏈篦機運行鏈在傳動系統的作用下，載著高達1100℃的球團礦源源不斷向回轉窯里輸送，當運行鏈（上的球團礦在鏈篦機頭部鏟料板的協助下滾落到回轉窯里，卸完料后的運行鏈向下繼續運轉進入下一個環形回程，因圓弧轉角和運轉過程中不刮卡設備、鏟料板被結塊頂起活動量及設備熱膨脹的考慮，運行鏈兩側擋料用的側板與頭部左右兩塊鏟料板、耐火擋墻間存在較大的安全間隙，小部分球團礦在移動過程中順著推力被擠壓到鏈篦機下部，形成二次處理。球團礦漏到鏈篦機下部后，不但影響產量、質量，還要靠另外的設備行業基本都采用斗式提升機再次把球團礦運到回轉窯里，漏料量的大小自然決定斗提機的臺數和使用壽命，在現有技術中還沒有可以減少鏈篦機頭部的球團礦漏料量，提高產量、降低成本、延長設備使用壽命的裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以減少鏈篦機頭部的球團礦漏料量，提高產量、降低成本、延長設備使用壽命的高溫擋料板裝置。

為解決上述技術問題本實用新型采用的高溫擋料板裝置，包括側板和頭部密封板，所述側板位于頭部密封板下方，側板與頭部密封板之間有一間隙，還包括高溫擋料板，所述高溫倒料板包括擋板和連接邊，所述擋板和連接邊組成“L”形結構，所述連接邊與頭部密封板連接，所述擋板的一端伸入側板的下部。

進一步的是，所述擋板上靠近側板的一邊設置有倒角。

進一步的是，所述連接邊上設置有臺階，所述頭部密封板上設置有與連接邊上臺階向適應的臺階，連接邊與頭部密封板連接時，連接邊上的臺階與頭部密封板上的臺階相配合。

進一步的是，所述連接邊上設置有方形凸塊，所述頭部密封板上設置有與方形凸塊向適應的凹槽，所述方形凸塊嵌入凹槽中，并且在方形凸塊和凹槽之間還設置一層密封泥層。

本實用新型的有益效果是：由于所述高溫倒料板包括擋板和連接邊，所述擋板和連接邊組成“L”形結構，“L”形的結構可以將側板與頭部密封板之間的間隙擋住，所述擋板的一端伸入側板的下部，可以將可能從側板漏出的球團礦擋住，連接邊上設置有方形凸塊與頭部密封板上的凹槽配合起到密封的作用。

附圖說明

圖1是球團礦運行示意圖；

圖2是高溫擋料板的側視圖；

圖3是高溫擋料板的A-A剖視圖；

圖4是高溫擋料板的B向仰視；

圖5是本實用新型的安裝示意圖；

圖中零部件、部位及編號：擋板??1、方形凸塊??2、倒角??3、弦邊??4、連接邊??5、鏟料板??6、側板??7、頭部密封板??8、球團礦??9、漏料球團??901、運行鏈??10、澆注料墻??11、大錨固釘??12、基礎件??13。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示，本實用新型的高溫擋料板裝置，包括側板7和頭部密封板8，所述側板7位于頭部密封板8下方，側板7與頭部密封板8之間有一間隙，還包括高溫擋料板，所述高溫倒料板包括擋板1和連接邊5，所述擋板1和連接邊5組成“L”形結構，所述連接邊5與頭部密封板8連接，所述擋板1的一端伸入側板7的下部。由于所述高溫倒料板包括擋板1和連接邊5，所述擋板1和連接邊5組成“L”形結構，“L”形的結構可以將側板7與頭部密封板8之間以及鏟料板6與頭部密封板8之間的間隙擋住，所述擋板1的一端伸入側板7的下部，可以將可能從側板7漏出的球團礦9擋住，具體實施時高溫擋料板裝置采用HT200的耐熱、耐磨鋼按照一定的規格尺寸鑄造而成，也可以利用鏈篦機拆下的廢舊耐熱、耐磨滑軌焊接而成。制造時要求高溫擋料板表面光滑，并在轉角處設置5mm的倒圓角。

所述擋板1上靠近側板7的一邊設置有倒角3。增設的倒角3可以有效防止擋板1與運行鏈10側板7發生刮卡。

所述連接邊5上設置有臺階，所述頭部密封板8上設置有與連接邊5上臺階向適應的臺階，連接邊5與頭部密封板8連接時，連接邊5上的臺階與頭部密封板8上的臺階相配合。在頭部密封板8以及連接邊5上設置的臺階可以使兩個零件在安裝使更好的定位。

所述連接邊5上設置有方形凸塊2，所述頭部密封板8上設置有與方形凸塊2向適應的凹槽，所述方形凸塊2嵌入凹槽中，并且在方形凸塊2和凹槽之間還設置一層密封泥層。在具體實施時將方形凸塊2嵌入到凹槽中以實現連接邊5與頭部密封板8的有效密封，設置在方形凸塊2凸塊和凹槽之間可以進一步增強密封效果。

在具體實施時，擋板1和連接邊5相交的地方設置有20mm的弦邊4，以增加擋料板強度和澆注料墻11的力度。先在高溫擋料板上焊大錨固釘12與基礎件13連接然后再灌上澆注料使與澆注料墻11連接在一起，由于高溫擋料板裝置與埋在澆注料內大錨固釘12牢靠焊接，在鏈篦機的頭部兩側運行方向1.5米左右區域既可以防止球團礦9在運行過程中向鏈篦機下部漏料，減少了漏料球團礦901的產生，又滿足了高溫擋料板在1100℃高溫烘烤和球團礦9的摩擦下不松動，熱變形和磨損量小，并且還不會對運行鏈10及其側板7在運行過程中產生負面影響，對提高產量和延長設備使用壽命作用很大。