[實用新型]超級電容器干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320824161.3
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203631330U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 阮殿波;陳照榮;傅冠生;張洪權(quán);陳照平;吳震寰
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波南車新能源科技有限公司
• 主分類號: H01G13/04
• 分類號: H01G13/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電容器制造領(lǐng)域，尤其是一種超級電容器干燥裝置。

背景技術(shù)

超級電容器又叫雙電層電容器是一種新型儲能裝置，它具有充電時間短、使用壽命長、溫度特性好、節(jié)約能源和綠色環(huán)保等特點。中國專利申請?zhí)?01210140580.5的實用新型涉及一種高性能超級電容器及其制造工藝，該超級電容器由電極芯、電解液和外殼組成。所述制造工藝將準(zhǔn)備好的電極芯的正負(fù)極極耳與正負(fù)極引出端焊接，然后將焊接好的引出端的電極芯裝入外殼中，再將已經(jīng)裝好電極芯的外殼放入真空干燥爐中進(jìn)行真空干燥，最后真空注液封口測試。傳統(tǒng)的超級電容器干燥采用將超級電容器裝入真空度＜300pa、干燥溫度120~150℃的真空干燥爐內(nèi)進(jìn)行干燥，干燥時間需要48~72小時，干燥效率低，由于真空干燥爐內(nèi)缺少空氣的傳導(dǎo)導(dǎo)致超級電容器內(nèi)部的溫度很難均勻達(dá)到設(shè)定值，使活性炭孔隙內(nèi)的水分很難完全交換出來，干燥效果差，且超級電容器中的隔膜材料在長時間高溫烘烤過程中會產(chǎn)生色變及脆裂現(xiàn)象影響使用壽命；因此，設(shè)計一種干燥效率高、干燥效果好且不影響超級電容器中的隔膜材料使用壽命的超級電容器干燥裝置，成為亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服目前超級電容器真空干燥爐存在干燥效率低、干燥效果差、且超級電容器中的隔膜材料在長時間高溫烘烤過程中會產(chǎn)生色變及脆裂現(xiàn)象影響使用壽命的不足，提供一種干燥效率高、干燥效果好且不影響超級電容器中的隔膜材料使用壽命的超級電容器干燥裝置。

本實用新型的具體技術(shù)方案是：

一種超級電容器干燥裝置，包括設(shè)有若干個干燥罐的干燥爐、真空泵組、一端與真空泵組連接的連接管、若干個一端各與一個干燥罐連接且設(shè)有通斷閥的連接支管、一端與連接管連接且設(shè)有截止閥的氮氣輸入管；連接管的另一端伸入干燥爐內(nèi)；若干個連接支管的另一端分別與連接管連接。該超級電容器干燥裝置干燥效率高、干燥效果好且不影響超級電容器中的隔膜材料使用壽命。

作為優(yōu)選，所述的超級電容器干燥裝置，還包括串接于連接管且設(shè)定溫度為-18℃~-22℃的冷阱。冷阱是置于真空容器和泵之間，用于吸附氣體或捕集油蒸汽的通用裝置；具有冷阱能有效保護(hù)真空泵組延長使用壽命。

作為優(yōu)選，所述的冷阱的出口端設(shè)有緩沖區(qū)和與緩沖區(qū)連通的放水閥。冷阱的出口端設(shè)有緩沖區(qū)和與緩沖區(qū)連通的放水閥便于放出積水。

作為優(yōu)選，所述的真空泵組包括串接的一級真空泵和二級真空泵；連接管的一端與一級真空泵連接。真空泵組包括串接的一級真空泵和二級真空泵能提高抽真空效率。

作為優(yōu)選，所述的一級真空泵為真空度300pa的羅茨真空泵，二級真空泵為真空度為0.7pa的羅茨真空泵。羅茨真空泵能滿足真空度要求。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該超級電容器干燥裝置干燥效率高、干燥效果好且不影響超級電容器中的隔膜材料使用壽命。具有冷阱能有效保護(hù)真空泵組延長使用壽命。冷阱的出口端設(shè)有緩沖區(qū)和與緩沖區(qū)連通的放水閥便于放出積水。真空泵組包括串接的一級真空泵和二級真空泵能提高抽真空效率。羅茨真空泵能滿足真空度要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：干燥爐-1、干燥罐-11、真空泵組-2、一級真空泵-21、二級真空泵-22、連接管-3、連接支管-4、通斷閥-41、氮氣輸入管-5、截止閥-51、冷阱-6、緩沖區(qū)-61、放水閥-62。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如附圖1所示：?

一種超級電容器干燥裝置，包括具有六個干燥罐11的干燥爐1、真空泵組2、一端與真空泵組2連接的連接管3、六個一端各與一個干燥罐11連接且具有通斷閥41的連接支管4、一端與連接管3連接且具有截止閥51的氮氣輸入管5；連接管3的另一端伸入干燥爐1內(nèi)；六個個連接支管4的另一端分別與連接管3連接。本實施例中，所述的實現(xiàn)所述的超級電容器干燥方法的干燥裝置還包括串接于連接管3且設(shè)定溫度為-20℃的冷阱6；所述的冷阱6的出口端具有緩沖區(qū)61和與緩沖區(qū)61連通的放水閥62；所述的冷阱6的制冷劑為乙二醇。

所述的真空泵組2包括串接的一級真空泵21和二級真空泵22；連接管3的一端與一級真空泵21連接。所述的一級真空泵21為真空度300pa的羅茨真空泵，二級真空泵22為真空度為0.7pa的羅茨真空泵。

所述的干燥爐1為電熱干燥爐。