[實用新型]壓力可測型蝸桿自鎖防松式微調夾具

有效

• 申請號: 201320824104.5
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203726199U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 黃雄關
• 申請（專利權）人: 蕪湖市天雄塑料科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術領域

本發明屬于夾具領域，更具體地說，涉及一種用于工件夾持的壓力可測型蝸桿自鎖防松式微調夾具。?

背景技術

在機械制造行業中，利用機床來加工各類工件，在加工時需要利用夾持工具將工件固定，從而實現外圓、端面、螺紋及軸向切斷等切削加工。對于加工精度不高的零件，一般可直接在機床工作臺面上調整實現定位與夾緊，然后通過加工坐標系的設定來確定零件的位置。而對于加工精度要求較高的工件來說，必須反復校對工件與車刀的相對位置，因此必須增大定位精度。同時普通夾具不能進行微調，造成夾緊力的控制不易，太松起不到定位作用，太緊則損傷工件表面，甚至壓毀工件。同時在加工過程中機床的振動以及切削力的作用，導致夾具出現松動，進而因工件夾持力不夠而造成工件的松動，降低了加工精度，嚴重時將會造成工件被甩出事故的發生。?

發明內容

針對現有夾具造成的微調不易、定位精度不高、易松動、夾持力不易控制的問題，本發明提供一種壓力可測型蝸桿自鎖防松式微調夾具。

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種壓力可測型蝸桿自鎖防松式微調夾具，包括夾具座、左固定塊、大螺桿、左夾緊塊、右夾緊塊、導桿、微調螺桿、右固定塊、蝸桿自鎖防松裝置、蝸輪、蝸桿、傳感器，所述的夾具座上設置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設置有左固定塊和右固定塊，所述的左固定塊和右固定塊上均設有螺紋孔，所述的左夾緊塊和右夾緊塊均裝配于夾具座上的燕尾槽中，所述的大螺桿一端與左夾緊塊固連，另一端與左固定塊的螺紋相嚙合，所述的導桿一端與右夾緊塊固連，另一端設有螺紋孔，所述的微調螺桿兩端均設有螺紋，其一端裝配于導桿的螺紋孔中，另一端與右固定塊的螺紋相嚙合，所述的微調螺桿兩端的螺紋旋向相同，所述的大螺桿和微調螺桿上均設置有蝸桿自鎖防松裝置，所述的蝸桿自鎖防松裝置由蝸輪和蝸桿組成，所述的蝸輪通過鍵裝配于大螺桿上，所述的蝸桿通過滾動軸承裝配在夾具座，并與蝸輪相嚙合，所述的左夾緊塊和右夾緊塊上均設有傳感器。

所述的蝸桿的螺旋線升角小于其與蝸輪的嚙合面的當量摩擦角，所述的傳感器為壓力傳感器。

相比于現有技術，本發明的有益效果為：

（1）本發明利用差動機構來實行裝夾，能利用較大的輸入產生極小的位移，方便實現微量調節，同時使得定位精度得到提高。

（2）本發明利用蝸桿傳動的自鎖性來實現夾具的防松，防松可靠且結構緊湊。

（3）本發明采用蝸桿傳動防松的同時，由于蝸桿傳動的傳動比大，能以較大的輸入而產生極小的輸出，因此有利于夾具的夾緊微調，從而使得定位精度更高。

（4）本發明在夾緊塊上設置有壓力傳感器，能在夾緊塊快速移動的情況下，保證夾緊塊對工件的壓力在合適范圍內，不至于損傷工件；同時把對于不同材質和尺寸的工件夾緊時的壓力做成統計表格，方便日后操作時作為比照，從而提高工作效率。

（5）本發明結構簡單，設計合理，易于制造。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖；

圖4是沿圖1中C-C線的剖視圖。

圖中：1—夾具座，2—左固定塊，3—大螺桿，4—左夾緊塊，5—右夾緊塊，6—導桿，7—微調螺桿，8—右固定塊，9—蝸桿自鎖防松裝置，10—蝸輪，11—蝸桿，12—傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，壓力可測型蝸桿自鎖防松式微調夾具包括夾具座1、左固定塊2、大螺桿3、左夾緊塊4、右夾緊塊5、導桿6、微調螺桿7、右固定塊8、蝸桿自鎖防松裝置9、蝸輪10、蝸桿11、傳感器12，所述的夾具座1上設置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設置有左固定塊2和右固定塊8，所述的左固定塊2和右固定塊8上均設有螺紋孔，所述的左夾緊塊4和右夾緊塊5均裝配于夾具座1上的燕尾槽中，所述的大螺桿3一端與左夾緊塊4固連，另一端與左固定塊2的螺紋相嚙合，所述的導桿6一端與右夾緊塊5固連，另一端設有螺紋孔，所述的微調螺桿7兩端均設有螺紋，其一端裝配于導桿6的螺紋孔中，另一端與右固定塊8的螺紋相嚙合，所述的微調螺桿7兩端的螺紋旋向相同，所述的大螺桿3和微調螺桿7上均設置有蝸桿自鎖防松裝置9，所述的蝸桿自鎖防松裝置9由蝸輪10和蝸桿11組成，所述的蝸輪10通過鍵裝配于大螺桿3上，所述的蝸桿11通過滾動軸承裝配在夾具座1，并與蝸輪10相嚙合，所述的左夾緊塊4和右夾緊塊5上均設有傳感器12。