[實用新型]料斗清洗站

有效

• 申請號: 201320824017.X
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203621049U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 燕超;楊洪周;關玉發
• 申請（專利權）人: 山東新華醫療器械股份有限公司
• 主分類號: B08B9/28
• 分類號: B08B9/28;F26B21/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種料斗清洗站，適用于原料藥廠中各種規格的周轉料斗的清洗、干燥。

背景技術

隨著新版GMP的實施，藥廠清洗方式逐步向可記錄、可重復、可驗證的方向發展。隨著機器清洗理念的推廣，目前制藥廠內體積較小的器皿、器具正逐步實現機器清洗，但針對體積較大的周轉料斗、移動罐等器具的清洗，手工清洗還占很大的比例，由于手工清洗受到人為因素的影響，該清洗方式做不到嚴格的可記錄、可重復、可驗證，影響清洗效果。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種料斗清洗站，能夠確保清洗效果、自動化程度高、具有完善的數據記錄且能滿足大型容器具清洗要求。

本實用新型所述的料斗清洗站，包括清洗艙、干燥裝置、清洗液循環供給系統，清洗艙內設有噴射裝置，清洗液循環供給系統包括安裝在清洗艙底部出口的水槽，水槽通過循環管道與噴射裝置相連，循環管道上安裝循環泵、水加熱管、清洗水壓力檢測探頭、清洗水溫度檢測探頭，回收水箱、堿液箱分別通過管道與循環管道連接，干燥裝置通過氣路連接循環管道。

通過設置循環管路、循環泵，使清洗液能夠循環對清洗艙內待清洗料斗進行清洗，清洗徹底，設置清洗水壓力檢測探頭、清洗水溫度檢測探頭對水壓、溫度及時檢測，有助于對清洗過程的記錄，保證清洗效果。

所述的堿液箱通過管路依次連接蠕動泵、清洗劑儲罐，堿液箱內安裝清洗劑電導率檢測探頭；一排水泵入口端通過管道連接循環管道，其出口端通過管路分別連接回收水箱、堿液箱，出口管路上安裝排水電導率檢測探頭。排水電導率檢測探頭對污物濃度進行檢測，直至污物殘留濃度符合清洗效果檢測要求，因此能夠確保清洗效果。回收水箱、堿液箱可回收清洗液再次利用，節約資源。

所述的噴射裝置包括旋轉噴射臂、旋轉噴淋球，旋轉噴射臂布置在清洗艙的左右兩側及頂部、底部，旋轉噴淋球通過懸掛桿固定于清洗艙頂部，旋轉噴淋球深入料斗內部。通過旋轉噴射臂及旋轉噴淋球對帶清洗料斗內部及外表面全面清洗，使清洗不留死角，清洗徹底。

所述的清洗艙內安裝有料斗固定裝置，料斗容置于清洗艙內，待清洗料斗固定，旋轉噴射臂進行旋轉噴淋，減少故障點。

所述的干燥裝置包括高壓風機，高壓風機通過管道依次連接風加熱管、高效空氣過濾器，相應的管道上安裝干燥熱風溫度檢測探頭、過濾器壓差檢測裝置、干燥熱風壓力檢測探頭。實時記錄干燥溫度、壓力等數據。

工作原理及過程：

以回收水箱中回收的上一循環清洗水作為工作介質，將其通過循環管道注入清洗艙內，清洗劑由堿液箱自動注入到循環管道中稀釋，清洗艙內上、下及左右兩側旋轉噴射臂和旋轉噴淋球將帶有壓力的清洗溶液均勻地、強有力地噴射到待清洗料斗上，對料斗內外表面進行有效清洗，清洗后的清洗液經水槽進入循環管道，通過循環泵使清洗溶液在清洗艙和循環管道中循環，清洗液可經水加熱管加熱，提升清洗效果。清洗后，將純水（或注射水）從進水管注入清洗艙中，使純水（或注射水）在清洗艙中循環，從而使用純水（或注射水）對料斗進行多次漂洗，直至污物殘留濃度符合清洗效果監測要求，確保了清洗效果。最后通過高壓風機，將經過風加熱管加熱及高效空氣過濾器過濾后的高溫潔凈空氣吹入清洗艙內，對清洗后的料斗進行干燥，完成清洗干燥過程。

在清洗過程中，清洗水壓、清洗溫度以及污物濃度分別通過清洗水壓力檢測探頭、清洗水溫度檢測探頭以及排水電導率檢測探頭進行監測，干燥過程中，干燥壓力、干燥溫度分別通過干燥熱風壓力檢測探頭、干燥熱風溫度檢測探頭進行監測，監測到的這些數據信息會通過數據輸出設備如實記錄并保存，具有數據可追溯性，通過本自動化清洗機，實現了清洗方式的可記錄、可重復、可驗證。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：

本料斗清洗站結構合理、自動化程度高，對清洗及干燥過程中的壓力、溫度數據能夠如實記錄并保存，從而實現了清洗方式的可記錄、可重復、可驗證；清洗后，使用純水（或注射水）對料斗進行多次漂洗，并通過電導率探頭對污物濃度進行檢測，直至污物殘留濃度符合清洗效果檢測要求，因此能夠確保清洗效果。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。