[實用新型]一種雙行星混合壓料裝置有效
| 申請號: | 201320823414.5 | 申請日: | 2013-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN203591733U | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 李中亮 | 申請(專利權)人: | 長春永固科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/30 | 分類號: | B01F7/30;B01F15/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 130000 吉林省長*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙行 混合 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種雙行星混合壓料裝置。
背景技術
雙行星混合壓料機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應工藝,可根據不同生產工藝及物料特點選擇不同的攪拌槳?,F有技術中的雙行星混合壓料機一般采用底部出料的方式,在出料的過程中容易將氣泡擠入物料中,造成物料不合格,不能為后續工藝提供合格的物料,導致產品殘次率大幅升高。因此,現有技術還有待于更進一步的改進和發展。
實用新型內容
鑒于上述現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種雙行星混合壓料裝置,避免擠壓物料過程中出現氣泡壓入物料的情況。
本實用新型的技術方案如下:
一種雙行星混合壓料裝置,其包括機架,其中,所述機架上設置有用于盛放物料的料缸,所述料缸兩側分別設置有手柄,兩個手柄為對稱布置;所述料缸中部設置有豎直布置的轉軸,所述轉軸上設置有雙行星攪拌槳,所述轉軸上設置有能沿所述轉軸移動的壓盤,所述壓盤上布置有第一出料口,所述第一出料口上設置有第一閥門,所述第一閥門通過管路與第二閥門相連通,所述機架上設置有真空泵,所述真空泵與所述第二閥門相連通;所述壓盤配置有液壓油缸與壓盤開關,所述液壓油缸與所述壓盤開關均設置在所述轉軸上,所述液壓油缸的動力輸出桿與所述壓盤相連接,所述壓盤開關用于控制所述壓盤的行程,所述壓盤壓入所述料缸,所述料缸內物料自第一出料口導出。
所述的雙行星混合壓料裝置,其中,所述料缸一側設置有用于連接循環水的入水口,另一側設置有用于觀測所述料缸內物料狀況的觀測鏡;所述料缸底部設置有第二出料口,用于清除所述料缸底部物料。
所述的雙行星混合壓料裝置,其中,所述轉軸配置有攪拌電機,所述攪拌電機的動力輸出軸與所述轉軸相連接,所述攪拌電機設置在所述機架上。
所述的雙行星混合壓料裝置,其中,所述機架上設置有液壓泵,所述液壓泵與所述液壓油缸相連通。
本實用新型提供的一種雙行星混合壓料裝置,通過在料缸上方設置壓盤,在壓盤上設置有第一出料口,并在第一出料口上連接第一閥門與第二閥門,開啟第一閥門與第二閥門,壓盤緩慢下降至與料缸上沿相平,然后關閉第一閥門,打開第二閥門,開啟真空泵對管路進行抽真空,繼續下降壓盤至物料從完全到達第一出料口,然后關閉一號閥門和二號閥門,繼續下降壓盤,觀看壓力表,當壓力達到0.1Mpa時,然后緩慢打開第二閥門,在緩慢打開第一閥門,使物料會被壓出,整個過程無任何氣泡,避免擠壓物料過程中出現氣泡壓入物料的情況,提高了生產物料的質量,為后續工藝提供合格的物料。
附圖說明
圖1為本實用新型中雙行星混合壓料裝置的拆分結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種雙行星混合壓料裝置,為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
本實用新型提供了一種雙行星混合壓料裝置,如圖1所示的,其包括機架1,所述機架1可以采用鋼架、合金架等技術形式,所述機架1上設置有用于盛放物料的料缸2,所述料缸2兩側分別設置有手柄18,兩個手柄18為對稱布置,方便了工作人員操作。
所述料缸2中部設置有豎直布置的轉軸3,所述轉軸3上設置有雙行星攪拌槳4,所述轉軸3上設置有能沿所述轉軸移動的壓盤5,所述壓盤5上布置有第一出料口6,所述第一出料口6上設置有第一閥門7,所述第一閥門7通過管路8與第二閥門9相連通,所述機架1上設置有真空泵10,所述真空泵10與所述第二閥門9相連通;所述壓盤5配置有液壓油缸11與壓盤開關12,所述液壓油缸11與所述壓盤開關12均設置在所述轉軸3上,所述液壓油缸11的動力輸出桿與所述壓盤5相連接,所述壓盤5、所述液壓油缸11、所述壓盤開關12與所述料缸2均處于相對靜止狀態,比如可以采用將所述液壓油缸11與所述壓盤開關12設置在所述轉軸3內,其具體的連接方式在此不再贅述。所述壓盤開關12用于控制所述壓盤5的行程,以避免壓盤5行程太大與所述雙行星攪拌槳4相碰觸。所述壓盤5壓入所述料缸2內時,所述料缸2內物料自第一出料口6導出,當然可以通過所述真空泵10、所述第一閥門7、管路8與第二閥門9來控制第一出料口6的出料狀態,至于其具體的運行方式不屬于發明具體的重點,在此不再描述。
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