[實用新型]沖壓模具

有效

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• 申請日: 2013-12-14
• 公開（公告）號: CN203599392U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設計）人: 張金斌
• 申請（專利權）人: 蘇州博匯精密機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 伍見

技術領域

本實用新型涉及模具組技術領域，特別是涉及一種沖壓模具。

背景技術

眾所周知，沖壓模具是一種將坯料加工成零件或半成品的工藝裝備，廣泛應用與工業(yè)生產領域，一般包括上模組和下模組，其中上模組包括上模座、上夾板和凸模，下模組包括凹模、下墊板和下模座等。

沖壓時，坯料放置在上模組和下模組之間，上模組下行并帶動凸模下行沖壓坯料，坯料在沖壓完成后一般由模具頂料裝置頂出，然后再由人工取出工件，操作不方便，也存在一定的危險。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種能夠自動傳輸沖壓后的工件的結構簡單，操作方便、安全的沖壓模具。?

本實用新型的沖壓模具，包括上模組和下模組，其中上模組包括凸模和卸料板，下模組包括凹模、下墊板、下模座，下墊板安裝在下模座的上表面，下模組還包括擋塊和傳輸板，擋塊安裝在下模座的上表面，傳輸板固定在下墊板的上表面，凹模固定在傳輸板的上表面，傳輸板的上表面設有凹槽，凹槽從傳輸板的一側沿水平方向延伸至另一側，凹槽內部一端設置有傳動機構，傳動機構連接絲桿，絲桿靠近傳動機構的一端固定有固定座，絲桿的另一端沿凹槽伸出傳輸板的側壁并沿水平方向延伸至擋塊，絲桿的另一端與擋塊固定連接，絲桿上連接有滑塊，滑塊表面設置有壓力傳感器，沖壓模具還設置有控制裝置，控制裝置與壓力傳感器和傳動機構電連接。

進一步的，本實用新型的沖壓模具，傳動機構包括步進電機和聯軸器，聯軸器與步進電機固定連接。

進一步的，本實用新型的沖壓模具，控制裝置安裝在固定座上表面，控制裝置包括單片機。

進一步的，本實用新型的沖壓模具，凹模具有型腔，型腔的內壁上設置有凸起。

進一步的，本實用新型的沖壓模具，下模座包括導柱、導柱套和第一彈簧，導柱安裝在下模座的上表面，導柱套設置在導柱的外表面，導柱套外表面設置有半球形凸臺，第一彈簧位于導柱套的下方，第一彈簧的一端連接在導柱套的底端。

進一步的，本實用新型的沖壓模具，凹模上設有緩沖裝置，緩沖裝置朝向卸料板一側并突伸出凹模的上表面。

進一步的，本實用新型的沖壓模具，緩沖裝置包括第二彈簧和緩沖傳遞零件，第二彈簧的一端與凹模固定連接，另一端與緩沖傳遞零件固定連接。

附圖說明

圖1是本實用新型沖壓模具的主視圖；

圖2是本實用新型沖壓模具凹模型腔的內側輪廓圖；

圖3是圖1中A部放大圖；

圖4是本實用新型沖壓模具的導柱示意圖。

圖1-4中，1：上模組；2：下模組；3：凸模；4：卸料板；5：凹模；6：下墊板；7：下模座；8：擋塊；9：傳輸板；10：凹槽；11：絲桿；12：固定座；13：滑塊；14：壓力傳感器；15：控制裝置；16：步進電機；17：聯軸器；18：凸起；19：導柱；20：導柱套；21：第一彈簧；22：半球形凸臺；23：第二彈簧；24：緩沖傳遞零件。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1至4所示，本實用新型的沖壓模具包括上模組1和下模組2，其中上模組包括凸模3和卸料板4，下模組包括凹模5、下墊板6、下模座7，下墊板安裝在下模座的上表面，下模組還包括擋塊8和傳輸板9，擋塊安裝在下模座的上表面，傳輸板固定在下墊板的上表面，凹模固定在傳輸板的上表面，傳輸板的上表面設有凹槽10，凹槽從傳輸板的一側沿水平方向延伸至另一側，凹槽內部一端設置有傳動機構，傳動機構連接絲桿11，絲桿靠近傳動機構的一端固定有固定座12，絲桿的另一端沿凹槽伸出傳輸板的側壁并沿水平方向延伸至擋塊，絲桿的另一端與擋塊固定連接，絲桿上連接有滑塊13，滑塊表面設置有壓力傳感器14，沖壓模具還設置有控制裝置15，控制裝置與壓力傳感器和傳動機構電連接。

具體實施時，當一次沖壓完成后，完成沖壓的工件從凹模落到滑塊上，使滑塊上的壓力發(fā)生變化，滑塊上壓力傳感器將檢測到這一壓力變化信號，并將此信號傳輸至控制裝置，控制裝置在收到此信號后，向傳動機構發(fā)送啟動信號，使傳動裝置啟動并帶動絲桿旋轉，隨著絲桿的旋轉，絲桿上的滑塊逐漸移動至擋塊，此時工作人員將滑塊上的工件取出，接著滑塊上的壓力變小，壓力傳感器檢測到這一壓力減小信號后，將信號傳送至控制裝置，控制裝置便向傳動裝置發(fā)送回程信號，將滑塊復位。