[實(shí)用新型]一種油田熱注鍋爐用改性石油焦粉及渣油焦?jié){制備系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320823016.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203678301U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寧;安志成;田野;曹偉;張冬;賀峰;宋佳鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧東海能源有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/18
• 分類號(hào): B01F7/18;B01F13/10;B01F15/02;B01F15/04;B01F15/00;C10L1/32
• 代理公司: 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域，特別涉及了一種油田熱注鍋爐用改性石油焦粉及渣油焦?jié){制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)

稠油生產(chǎn)主要采取蒸汽吞吐的開(kāi)采方式，提供蒸汽的注汽鍋爐需要消耗燃料，以往注汽鍋爐的燃料主要使用開(kāi)采出來(lái)的原油，同時(shí)還有燃燒煤炭及天然氣的鍋爐。大量的原油資源直接被當(dāng)作燃料消耗掉，不僅造成資源利用的嚴(yán)重不合理，同時(shí)加大了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，阻礙了企業(yè)的良性發(fā)展。同時(shí)原油輸送過(guò)程中需要大量加熱爐為原油升溫。為了降低生產(chǎn)成本并滿足安全及環(huán)保要求，遼河油田正在進(jìn)行燃料結(jié)構(gòu)調(diào)整，為燃用石油焦粉及渣油焦?jié){提供了機(jī)會(huì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了降低生產(chǎn)成本并滿足安全及環(huán)保要求，進(jìn)行燃料結(jié)構(gòu)調(diào)整，為燃用石油焦粉及渣油焦?jié){提供機(jī)會(huì)，特提供了一種油田熱注鍋爐用改性石油焦粉及渣油焦?jié){制備系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供了一種油田熱注鍋爐用改性石油焦粉及渣油焦?jié){制備系統(tǒng)，其特征在于：所述的油田熱注鍋爐用改性石油焦粉及渣油焦?jié){制備系統(tǒng)，包括給料機(jī)1，破碎機(jī)2，帶式輸送機(jī)3，助燃劑料倉(cāng)4，磨機(jī)下料倉(cāng)5，原料油罐6，石油焦粉倉(cāng)7，原料油加熱器8，攪拌釜9，磨機(jī)10，螺旋給料機(jī)11，空氣輸送斜槽12，收塵器13，原料油泵14，產(chǎn)品泵15，主風(fēng)機(jī)16；

其中：給料機(jī)1與破碎機(jī)2連接，破碎機(jī)2的出口位于帶式輸送機(jī)3的上方后部，助燃劑料倉(cāng)4的出口位于帶式輸送機(jī)3的上方前部，帶式輸送機(jī)3的前部位于磨機(jī)下料倉(cāng)5的上部；

磨機(jī)10位于磨機(jī)下料倉(cāng)5的下部，磨機(jī)10的出口通過(guò)收塵器13連接，收塵器13和主風(fēng)機(jī)16連接，收塵器13的下部與石油焦粉倉(cāng)7連接，石油焦粉倉(cāng)7與螺旋給料機(jī)11連接，石油焦粉倉(cāng)7與通過(guò)空氣輸送斜槽12與移動(dòng)罐體連接；

螺旋給料機(jī)11與攪拌釜9連接，攪拌釜9通過(guò)產(chǎn)品泵15與移動(dòng)罐體連接；攪拌釜9通過(guò)原料油加熱器8與原料油泵14連接，原料油泵14與原料油罐6連接。

所述的破碎機(jī)2為環(huán)錘式破碎機(jī)。

所述的磨機(jī)10為碗式磨機(jī)。

所述的帶式輸送機(jī)3上帶有電子皮帶秤。

所述的攪拌釜9的耳座下有稱重傳感器。

所述的螺旋給料機(jī)11帶有變頻控制裝置。

石油焦粉生產(chǎn)：

自卸卡車運(yùn)來(lái)的石油焦卸到儲(chǔ)料棚內(nèi)自然脫水、干燥，生產(chǎn)時(shí)用輪式轉(zhuǎn)載車將石油焦運(yùn)到破碎機(jī)下料斗內(nèi)，料斗內(nèi)石油焦經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)定量給到環(huán)錘式破碎機(jī)中，破碎成粒度小于30mm的石油焦粒，將焦粒用帶式輸送至HP碗式磨機(jī)中磨成細(xì)粉并干燥。帶式輸送機(jī)帶電子皮帶秤，計(jì)量石油焦的輸送量，同時(shí)帶式輸送機(jī)上方有石油焦粉助燃劑計(jì)量及給料裝置（助燃劑具有助燃、穩(wěn)燃功能，生產(chǎn)直噴燃燒改性石油焦粉需添加，生產(chǎn)調(diào)渣油焦?jié){石油焦粉時(shí)不添加）。進(jìn)入磨機(jī)的石油焦在離心力的作用下沿徑向朝外移動(dòng)至磨機(jī)研磨環(huán)。由于徑向和軸向的移動(dòng)，石油焦在可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥裝置下通過(guò)，由此，彈簧加載裝置產(chǎn)生碾磨力通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥施加在石油焦上。磨輥裝置使石油焦在磨輥下形成床層，并在磨環(huán)與磨輥之間研磨成粉。研磨過(guò)程中較小較輕的顆粒被煙氣連續(xù)地從磨碗吹起來(lái)，此時(shí)焦粉被干燥。被吹起的焦粉顆粒在上升過(guò)程中較大顆粒碰到磨碗頂部的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)分離器后喪失大部分動(dòng)能而落回床層，符合粒徑條件的焦粉顆粒被煙氣從磨機(jī)出口吹出，進(jìn)入袋式收塵器攔截下石油焦粉，尾氣經(jīng)主風(fēng)機(jī)后排到大氣中，制粉過(guò)程中磨機(jī)及收塵器為負(fù)壓操作。石油焦粉在粉倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存供外售或調(diào)制渣油焦?jié){。外售的改性石油焦粉在制粉前加入助燃劑（包含穩(wěn)燃劑），進(jìn)入專門的粉倉(cāng)儲(chǔ)存。

渣油焦?jié){調(diào)制：

原料油罐中的渣油經(jīng)螺桿泵并經(jīng)渣油加熱器加熱后輸送入攪拌釜內(nèi)，進(jìn)攪拌釜的渣油溫度控制到85℃，攪拌釜為夾套式，夾套內(nèi)為導(dǎo)熱油，釜內(nèi)裝有攪拌器，攪拌釜耳座下有稱重傳感器，能計(jì)量渣油和石油焦粉的重量，借以控制渣油焦?jié){的濃度。攪拌釜內(nèi)溫度達(dá)到85℃時(shí)加入定量的添加劑，持續(xù)攪拌升溫，在攪拌釜溫度達(dá)到95℃時(shí)開(kāi)始通過(guò)螺旋給料機(jī)加入石油焦粉，螺旋給料機(jī)為變頻控制，控制加粉速度為50～60kg/min,保證漿液溫度在85～95℃左右，加完石油焦粉后繼續(xù)保溫?cái)嚢?5分鐘，取樣化驗(yàn)合格即為渣油焦?jié){成品。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：