[實(shí)用新型]一種磨具自動(dòng)潤(rùn)滑裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320822406.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203628216U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪嘉哲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 紹興文理學(xué)院元培學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | F16N7/38 | 分類號(hào): | F16N7/38 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所 33220 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興市越*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磨具 自動(dòng) 潤(rùn)滑 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種磨具加工中的自動(dòng)化裝置,具體的說是一種磨具自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。?
背景技術(shù)
目前,在磨具潤(rùn)滑、冷卻或清理等加工過程中,用于潤(rùn)滑的裝置主要采用手動(dòng)油槍或電動(dòng)潤(rùn)滑泵,但上述潤(rùn)滑裝置均不能實(shí)現(xiàn)同時(shí)向多個(gè)磨具進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻或清理加工,因此,加工效率低,并且不能控制流量,造成成本浪費(fèi)。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為解決不能同時(shí)對(duì)多個(gè)磨具進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻或清理的技術(shù)問題。提供了一種磨具自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,該裝置通過設(shè)有多個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和噴油嘴,從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)磨具進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻或清理的目的。?
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:?
一種磨具自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,包括油箱,副油箱、集油分油器和控制器等,其中,所述油箱內(nèi)設(shè)有油泵,油泵通過油管與副油箱相連通,副油箱并聯(lián)有多個(gè)集油分油器,副油箱與集油分油器之間的供油管上安裝有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,集油分油器上進(jìn)一步設(shè)有多個(gè)噴油嘴,噴油嘴分別對(duì)準(zhǔn)上磨具腔和下磨具腔,所述油泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、集油分油器分別與控制器相連接。
作為優(yōu)選,所述副油箱內(nèi)設(shè)有通過控制器控制分流的分流器。?
作為優(yōu)選,所述油箱為內(nèi)裝有冷卻液、石墨乳或潤(rùn)滑脂的其中一種工作液的油箱。
上述磨具自動(dòng)潤(rùn)滑裝置工作時(shí),先通過控制器控制油泵上電,將工作液從油箱中泵入到副油箱中,再通過供油管注入到各個(gè)集油分油器內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥全部關(guān)閉時(shí),副油箱內(nèi)的液體回流到油箱中;當(dāng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥打開時(shí),通過控制器控制,調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流量,通過供油管將液體輸入到集油分油器內(nèi),根據(jù)磨具的需要,經(jīng)控制器控制調(diào)節(jié),多個(gè)噴油嘴可以同時(shí)向多個(gè)磨具進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻或清理,并能夠智能控制進(jìn)行分點(diǎn)潤(rùn)滑,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑,并且通過控制不同供油點(diǎn)的流量,避免浪費(fèi),降低成本,提高生產(chǎn)效率,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)。而且,副油箱起到緩沖油壓的作用,同時(shí)還起到儲(chǔ)壓的作用,有利于油路的壓力平衡。?
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。?
圖中,1.油箱,2.油泵,3.副油箱,4.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,5.供油管,6.集油分油器,7.噴油嘴,8.上磨具,8.1.上磨具腔,9.下磨具,9.1.下磨具腔。?
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。?應(yīng)理解這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不是限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。?
如圖1所示,一種磨具自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,包括油箱1,副油箱3、集油分油器6和控制器等,其中,所述油箱1內(nèi)設(shè)有油泵2,油泵2通過油管與副油箱3相連通,副油箱3并聯(lián)有3個(gè)集油分油器6,副油箱3與集油分油器6之間的供油管5上安裝有1個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,(在本實(shí)用新型的說明書附圖中只畫出了其中1個(gè)集油分油器6,省略另外2個(gè)與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥相連的集油分油器6。)上述集油分油器6上進(jìn)一步設(shè)有2個(gè)噴油嘴2,噴油嘴2分別對(duì)準(zhǔn)上磨具腔8.1和下磨具腔9.1,上磨具腔8.1設(shè)置在上磨具8的一側(cè),下磨具腔9.1設(shè)置在下磨具9一側(cè),所述油泵2、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4、集油分油器6分別與控制器相連接。?
在本實(shí)施例中,所述副油箱3內(nèi)設(shè)有通過控制器控制分流的分流器。?
根據(jù)冷卻、清理或潤(rùn)滑加工目的的不同,所述油箱1裝有冷卻液、石墨乳或潤(rùn)滑脂的其中一種工作液進(jìn)行工作。?
上述磨具自動(dòng)潤(rùn)滑裝置工作時(shí),先通過控制器控制油泵2上電,將工作液從油箱1中泵入到副油箱3中,再通過供油管5注入到各個(gè)集油分油器6內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4全部關(guān)閉時(shí),副油箱3內(nèi)的液體回流到油箱1中;當(dāng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4打開時(shí),通過控制器控制,調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4流量,通過供油管5將液體輸入到集油分油器6內(nèi),根據(jù)磨具的需要,經(jīng)控制器控制調(diào)節(jié),多個(gè)噴油嘴7可以同時(shí)向多個(gè)磨具進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻或清理,并能夠智能控制進(jìn)行分點(diǎn)潤(rùn)滑,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑,并且通過控制不同供油點(diǎn)的流量,避免浪費(fèi),降低成本,提高生產(chǎn)效率,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)。副油箱起到緩沖油壓的作用,同時(shí)還起到儲(chǔ)壓的作用,有利于油路的壓力平衡。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。?
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F16N 潤(rùn)滑
F16N7-00 從固定的油箱或類似件內(nèi)將潤(rùn)滑油或非特殊的潤(rùn)滑劑供給機(jī)器或被潤(rùn)滑件之內(nèi)或其上的裝置
F16N7-02 . 用重力供油的或滴油潤(rùn)滑的
F16N7-12 . 通過毛細(xì)管作用供油的,如用吸油繩的
F16N7-14 . 通過機(jī)械裝置從油箱輸送潤(rùn)滑劑
F16N7-30 . 由其他流體供給或輸送油
F16N7-36 . 通過被潤(rùn)滑元件的泵作用或機(jī)器軸的泵作用;離心潤(rùn)滑
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