[實用新型]一種儲灰圓形筒倉

有效

• 申請號: 201320822194.4
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN203583968U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 林少波;徐勍;陳飛;干夢軍;張志敏
• 申請（專利權）人: 中國電力工程顧問集團華東電力設計院
• 主分類號: E04H7/24
• 分類號: E04H7/24
• 代理公司: 上海一平知識產權代理有限公司 31266
• 代理人: 祝蓮君;劉真真

技術領域

本實用新型涉及倉儲領域，具體地涉及一種儲灰圓形筒倉。

背景技術

隨著環境保護以及灰料綜合利用要求的提高，儲灰圓形筒倉在實際工程中應用越來越廣泛。儲灰圓形筒倉具有體形合理容量大、結構簡單、使用方便、保護環境、減少占地、裝卸灰料工藝流暢等優點。

目前，儲灰圓形筒倉自上而下可以分為倉頂1-1、倉壁1-2、倉底1-3和倉下支撐結構1-4四部分，并且倉頂、倉壁、倉底和倉下支撐結構均采用鋼筋混凝土材料（如圖1所示），通過模板支設，鋼筋綁扎，現場澆筑混凝土來建造儲灰圓形筒倉。

倉底以上部分為一圓柱形空腔用來儲灰，倉底以下部分即倉下支撐結構一般為兩層，底層為輸灰交通工具進出通道，二層布置卸灰加工裝置。倉頂是指倉頂平臺，灰料通過輸灰管從倉頂進入筒倉。倉壁是指將灰料這種散狀物料圍箍堆積起來的側壁。倉底是指承受灰料自身重量，灰料從其底部卸出的漏斗型結構。倉下支承結構是指倉底下部的筒壁、柱子以及二層的肋形樓板，該支承結構既能保證整個筒倉的穩定又能提供灰料運輸工具進出倉底的作業空間。

儲灰圓形筒倉是以貯料荷載為主的特種結構，筒倉的荷載主要由結構、儲料的自重，儲料溫度作用、風荷載以及地震作用組成。鋼筋混凝土倉壁由于對儲灰溫度變化敏感，在倉壁頂部的混凝土很容易開裂，影響筒倉結構的耐久性和安全性。

由于鋼筋混凝土儲灰圓形筒倉的倉壁高，且中間無任何支撐，因此現澆倉頂混凝土平臺時需要搭設高達15～25m的滿堂腳手架。由此在綁扎倉壁鋼筋時存在鋼筋網片失穩風險，在澆筑倉頂平臺混凝土時存在腳手架倒塌風險，需特別加強現場的施工安全管理。并且，施工時需沿高度分層分次澆筑，每次澆筑均須待上次已澆混凝土完成養護方能進行，因此整個建造過程工期較長。

因此，針對目前鋼筋混凝土筒倉結構所存在的上述缺點，有必要設計一種更為安全、可靠、耐久，并且建造工程量小，施工工期短的儲灰圓形筒倉。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種新型儲灰圓形筒倉，與目前鋼筋混凝土結構的筒倉相比，具有更加耐久可靠，并且施工更加方便安全的特點。

本實用新型提供了一種筒倉，所述筒倉包括：

頂部結構，包括倉頂和位于所述倉頂下部的第一倉壁，其中所述倉頂為鋼結構殼體，所述第一倉壁為鋼結構筒體；

底部結構，包括第二倉壁和位于所述第二倉壁下部的倉底結構，其中所述第二倉壁為鋼筋混凝土結構筒體，所述倉底結構為鋼筋混凝土結構；

并且所述第一倉壁與所述第二倉壁的上部固定相連。

在另一優選例中，所述倉頂和第一倉壁為整體結構。

在另一優選例中，所述倉頂為弧形鋼結構殼體。

在另一優選例中，所述鋼結構殼體還設有加勁肋，用以加強殼體的結構強度。

在另一優選例中，所述第一倉壁與第二倉壁的高度比為1：3－1：1，較佳地為1：2.5－1：2。

在另一優選例中，第一倉壁的高度為5－10m，第二倉壁的高度為10－18m。

在另一優選例中，所述第二倉壁的頂部預埋有鋼板或地腳螺栓。

在另一優選例中，所述第一倉壁與第二倉壁通過焊縫或螺栓連接。

在另一優選例中，所述倉底結構包括倉底和位于倉底下部的倉下支承結構。

在另一優選例中，所述倉下支承結構為兩層鋼筋混凝土結構。

應理解，在本實用新型范圍內中，本實用新型的上述各技術特征和在下文(如實施例)中具體描述的各技術特征之間都可以互相組合，從而構成新的或優選的技術方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附圖說明

圖1為現有鋼筋混凝土結構的儲灰圓形筒倉的縱向剖面示意圖。

圖2為本實用新型的儲灰圓形筒倉的縱向剖面示意圖。

具體實施方式

發明人經過廣泛而深入的研究，開發了一種新型鋼-混凝土組合結構的儲灰圓形筒倉，將筒倉結構設計成頂部鋼結構和底部鋼筋混凝土結構兩部分，其中，頂部結構由弧形鋼結構殼體和鋼結構的筒體組成，通過調節頂部鋼結構筒體與底部鋼筋混凝土結構筒體的高度比，以及合理有效利用鋼材和混凝土兩種建筑材料的力學性能，提高了筒倉的耐久性和使用安全性，并且避免了傳統筒倉施工時的風險，縮短了施工時間，減少了工程造價。在此基礎上完成了本實用新型。

實施例