[實用新型]模具凹模套快速磨刀口結構

有效

• 申請號: 201320821413.7
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN203635776U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 方兆會
• 申請（專利權）人: 無錫明豪汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種磨刀口結構，尤其是一種模具凹模套快速磨刀口結構，屬于沖壓模具的技術領域。

背景技術

目前，所有的模具在生產的時候，都會遇到凹模套刀口磨損或刀口崩毀的情況，這個時候需要把凹模套拆下來把刀口面重新研磨，一般在研磨后需要重新加墊片以保證刀口高度，此時由于底部加了墊片凹模套抬高，相應的凹模套固定板的沉臺深度要進行返修，需要大量的維修時間，降低了工作效率。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種模具凹模套快速磨刀口結構，其結構簡單緊湊，能降低大幅度縮短刀口維修時間，提高了加工效率，降低了生產成本，安全可靠。

按照本實用新型提供的技術方案，所述模具凹模套快速磨刀口結構，包括下模板及位于所述下模板上的墊板；所述墊板上設有凹模固定座，所述凹模固定座內設有凹模套，所述凹模套的下部設有臺階，所述臺階上設有若干墊圈。

所述墊圈包括第一墊圈、第二墊圈及第三墊圈；第一墊圈、第二墊圈及第四墊圈套在凹模套上并支撐在臺階上。

所述第一墊圈的厚度為2mm，第二墊圈的厚度為1mm，第三墊圈的厚度為0.5mm。

本實用新型的優點：凹模套的下部設置臺階，在臺階上設置若干厚度的墊圈，墊圈與凹模套間間隙配合，當對凹模套進行研磨后，取下臺階上相應厚度的墊圈，并放到凹模套的底部支撐凹模套即可，結構簡單緊湊，能降低大幅度縮短刀口維修時間，提高了加工效率，降低了生產成本，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型凹模套經過多次磨刀口后的結構示意圖。

附圖標記說明：1-凹模套、2-第一墊圈、3-第二墊圈、4-第三墊圈、5-凹模固定座、6-墊板、7-下模板及8-臺階。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示：為了能夠降低凹模套磨刀口維修的時間，本實用新型包括下模板7及位于所述下模板7上的墊板6；所述墊板6上設有凹模固定座5，所述凹模固定座5內設有凹模套1，所述凹模套1的下部設有臺階8，所述臺階8上設有若干墊圈。

具體地，墊圈位于臺階8上，墊圈與凹模固定座5內的臺階相接觸。臺階上墊圈的數量可以根據需要進行設置，墊圈的厚度也可以根據需要進行選擇，當對凹模套1的磨刀口進行研磨時，只需要將研磨的厚度與其中一個墊圈的厚度對應一致即可。當凹模套1的磨刀口研磨后，將相應的墊圈放置在凹模套1的底部并將凹模套1支撐在其上即可，能夠保證凹模套1在凹模固定座5內的高度，不會影響凹模套1的后續使用。

所述墊圈包括第一墊圈2、第二墊圈3及第三墊圈4；第一墊圈2、第二墊圈3及第四墊圈4套在凹模套1上并支撐在臺階8上。墊圈的中間設有開孔，墊圈通過開孔套在凹模套1上，開孔的孔徑大于凹模套1的直徑，但小于臺階8的寬度，以能支撐在臺階8上。本實用新型實施例中，所述第一墊圈2的厚度為2mm，第二墊圈3的厚度為1mm，第三墊圈4的厚度為0.5mm。

如圖2所示：在使用時，當凹模套1刀口經過研磨后，把相應厚度的墊圈放到凹模套1的底面，以保證凹模套1的高度。如對凹模套1的一次磨刀量為0.5mm，磨刀后將0.5mm厚度的墊圈從臺階上取下放到凹模套1的底部，如第二次又對凹模套1的磨刀量還為0.5mm，則只需要把1mm厚度的墊圈放到凹模套1的底部，將0.5mm厚度的墊圈重新套在臺階8上。當多次維修時，可以磨刀量進行依次操作即可。

本實用新型凹模套1的下部設置臺階8，在臺階8上設置若干厚度的墊圈，墊圈與凹模套1間間隙配合，當對凹模套1進行研磨后，取下臺階8上相應厚度的墊圈，并放到凹模套1的底部支撐凹模套1即可，結構簡單緊湊，能降低大幅度縮短刀口維修時間，提高了加工效率，降低了生產成本，安全可靠。