[實用新型]用于大板坯夾持的大立輥側導板有效
| 申請號: | 201320821121.3 | 申請日: | 2013-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN203791358U | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 雷家梁;張鵬;蔣利;鄧楊;賀文濤;李橋;陳鋼;黃菲;周敦云 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | B21B39/16 | 分類號: | B21B39/16 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮西 |
| 地址: | 430080 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 大板坯 夾持 大立輥側 導板 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼鐵熱軋生產過程中大板坯夾持的裝置,具體地指一種用于大板坯夾持的大立輥側導板。
背景技術
在鋼鐵熱軋生產過程中,一般采用大板坯軋制,大板坯通過設置有側導板的大立輥進行輸送,大立輥側導板包括一對側導板,與一對側導板中的一塊側導板垂直連接的上推桿和與另一塊側導板垂直連接的下推桿,一對側導板的前半部分為入口呈八字形狀,后半部分為直板呈平行布置,上推桿和下推桿由電機驅動,設置有編碼器控制側導板開度(夾持寬度即直板間距),缺點如下:1、側導板的設計夾持能力不足,板坯對中性較差,對后續軋制的板型控制帶來不利影響,對中嚴重偏斜時,造成除鱗罩內卡鋼,導致廢鋼停軋;2、板坯經軋制后很可能產生明顯鐮刀彎,難以糾正;3、上推桿和下推桿由電機驅動導致側導板響應速度慢,影響夾持效果;4、編碼器控制側導板開度,控制精度常常不滿足使用要求。
發明內容
本實用新型的目的就是要提供一種夾持力、對中性好、側導板響應速度快、側導板開度控制精確的用于大板坯夾持的大立輥側導板。
為實現上述目的,本實用新型所設計的用于大板坯夾持的大立輥側導板,包括平行布置的一對側導板,與一對側導板中的一塊側導板垂直連接的至少一根上推桿和與另一塊側導板垂直連接的至少一根下推桿,其特征在于:所述一對側導板為兩端部均設置有倒角圓弧面的直板,且兩端的倒角圓弧面相對呈喇叭形。
進一步地,所述上推桿和下推桿成對布置,共設置有兩對,每對上推桿和下推桿由同一個油缸驅動。
再進一步地,所述油缸上設置有磁尺。
更進一步地,所述油缸的輸出端與下推桿相連,所述上推桿與下推桿之間設置有同步齒輪軸,所述同步齒輪軸分別與上推桿上的齒條和下推桿上的齒條嚙合,從而驅動上推桿和下推桿同步運動。
本實用新型的優點在于:本設計將原前半部分為入口呈八字形狀、后半部分為直板呈平行布置的一對側導板改為一對兩端部均設置有倒角圓弧面的整體式直板,增加了夾持力和板坯對中性,可以更好地控制后續軋制的板型,避免造成除鱗罩內卡鋼導致廢鋼停軋的故障以及板坯軋制后產生明顯鐮刀彎的缺陷;將上推桿和下推桿改為由油缸驅動,側導板響應速度得以提高,改善夾持效果;去掉原編碼器控制側導板開度改為油缸上設置磁尺控制,控制精度更好。
附圖說明
圖1為一種用于大板坯夾持的大立輥側導板結構示意圖。
圖2為圖1的A向視圖。
其中:一對側導板1、倒角圓弧面11、上推桿2、下推桿3、油缸4、同步齒輪軸5、齒條6。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
圖中所示的用于大板坯夾持的大立輥側導板,包括平行布置的一對側導板1,所述一對側導板1為兩端部均設置有倒角圓弧面11的直板,所述倒角圓弧面11相對設置呈喇叭形;還包括與一對側導板1中的一塊側導板垂直連接的兩根上推桿2和與另一塊側導板垂直連接的兩根下推桿3,一根上推桿2和一根下推桿3成對布置,共設置有兩對,每對上推桿2和下推桿3由同一個油缸4驅動;所述油缸4的輸出端與下推桿3相連,上推桿2與下推桿3之間設置有同步齒輪軸5,所述同步齒輪軸5分別與上推桿2上的齒條6和下推桿3上的齒條6嚙合,從而驅動上推桿2和下推桿3同步運動;油缸4上設置有磁尺,使側導板開度控制精度更好。
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