[實用新型]一種利用回轉式陽極爐澆鑄陽極板銅模的裝置

有效

• 申請號: 201320820957.1
• 申請日: 2013-12-15
• 公開（公告）號: CN203649337U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 李宏才;楊立有;高文彪;王世軍;康豫龍
• 申請（專利權）人: 白銀有色集團股份有限公司
• 主分類號: B22D5/00
• 分類號: B22D5/00;B22D35/04;C25C1/12
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 趙立權

技術領域

本實用新型屬于銅冶煉技術領域，涉及一種利用回轉式陽極爐澆鑄陽極板銅模的裝置。

背景技術

銅冶煉生產過程中，陽極板的澆鑄需要使用銅模進行鑄造，傳統的陽極板銅模澆鑄方法是利用固定式陽極爐進行澆鑄，由于固定式陽極爐生產過程中不能轉動，在排渣時需要人工拉動閘板進行排渣，在放出銅液澆鑄銅模的過程中，也需要人工打開出銅口，作業環境惡劣，員工勞動強度大，而且生產成本較高。

另外，傳統陽極板銅模澆鑄過程中，銅模澆鑄與陽極板澆鑄需要前后依次進行，延長了生產時間，而且在切換銅模澆鑄與陽極板澆鑄時需要更換設備，費時費力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種利用回轉式陽極爐澆鑄陽極板銅模的裝置，以解決傳統銅模澆鑄裝置使用費時費力的問題。

為此，本實用新型采用如下技術方案：

一種利用回轉式陽極爐澆鑄陽極板銅模的裝置，包括回轉式陽極爐，所述回轉式陽極爐的出銅口通過第一溜槽連接有陽極板澆鑄包，所述陽極板澆鑄包的兩側設有圓盤澆鑄機，還包括與第一溜槽相連通的第二溜槽，所述第二溜槽通過溜槽支架與地面相固定，第二溜槽與第一溜槽連通處設有上下活動門，第二溜槽的尾端設有澆鑄包支架，所述澆鑄包支架上設有銅模澆鑄包，所述銅模澆鑄包的下方設有銅模澆鑄模具。

進一步地，所述銅模澆鑄包靠近第二溜槽的一端與溜槽支架之間連接有澆鑄包提升裝置。

進一步地，所述第二溜槽傾斜設置，且其連接第一溜槽的一端高于另一端。

本實用新型的有益效果在于：

1、縮短了生產時間，可同時進行陽極板和陽極板銅模的澆鑄，降低了工人勞動強度；

2、同時降低了陽極板銅模的澆鑄成本，相比固定式陽極爐每年可降低成本110萬元；

3、利用回轉式陽極爐澆鑄的銅模，由于采用陽極銅銅液澆鑄，澆筑時的可控性較好，因此作出的銅模質量較好，從而減少了銅模的消耗，降低了陽極板加工成本，

4、投資費用低，改造時間短，見效快，利用現有設備率高。

附圖說明

圖1為本實用新型利用回轉式陽極爐澆鑄陽極板銅模裝置的結構俯視圖；

圖2為本實用新型利用回轉式陽極爐澆鑄陽極板銅模裝置的結構側視圖。

圖中，1-回轉式陽極爐，2-出銅口，3-第一溜槽，4-陽極板澆鑄包，5-圓盤澆鑄機，6-第二溜槽，7-上下活動門，8-溜槽支架，9-澆鑄包支架，10-銅模澆鑄包，11-澆鑄包提升裝置，12-銅模澆鑄模具。

具體實施方式

????如圖1和2所示，一種利用回轉式陽極爐澆鑄陽極板銅模的裝置，包括回轉式陽極爐1，回轉式陽極爐1的出銅口2通過第一溜槽3連接有陽極板澆鑄包4，陽極板澆鑄包4的兩側設有圓盤澆鑄機5，還包括與第一溜槽3相連通的第二溜槽6，第二溜槽6通過溜槽支架8與地面相固定，第二溜槽6與第一溜槽3連通處設有上下活動門7，第二溜槽6的尾端設有澆鑄包支架9，澆鑄包支架9上設有銅模澆鑄包10，銅模澆鑄包10的下方設有銅模澆鑄模具12，銅模澆鑄包10靠近第二溜槽6的一端與溜槽支架8之間連接有澆鑄包提升裝置11；第二溜槽6傾斜設置，且其連接第一溜槽3的一端高于另一端。

一種利用上述裝置澆鑄陽極板銅模的方法，包括如下步驟：

（1）銅液從回轉式陽極爐出銅口2流出后，一部分經第一溜槽3流至陽極板澆鑄包4內進行陽極板的澆鑄，另一部分經第二溜槽6流至銅模澆鑄包10內進行陽極板銅模的澆鑄；

（2）待銅液接近裝滿銅模澆鑄包10時，通過澆鑄包提升裝置11將銅模澆鑄包10靠近第二溜槽6的一端提升使銅模澆鑄包10傾轉，將銅模澆鑄包10內的銅液澆入銅模澆鑄模具12中，當銅液充滿銅模澆鑄模具12時，澆鑄包提升裝置11將銅模澆鑄包10放下，在此過程中，通過上下活動門7的啟閉控制第二溜槽6內銅液的流入和停止流入；

（3）待銅模澆鑄模具12中的銅液冷卻好后，用吊車將銅模澆鑄模具12拆除，將澆鑄完成的銅模自然冷卻20-30分鐘后，用叉車將冷卻完成的銅模送至銅模存放區進行進一步冷卻，然后用吊車將銅模澆鑄模具12重新組裝，再進行下一塊銅模的澆鑄，如此循環操作，直至陽極板銅模澆鑄完畢。